很多客戶(hù)通過(guò)我們的網(wǎng)站來(lái)電話(huà)咨詢(xún)?nèi)詣?dòng)沾錫機(jī)電烙清洗方案,那么今天小編就來(lái)講解下全自動(dòng)沾錫機(jī)電烙清洗方案。在無(wú)鉛焊接過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)焊頭不粘錫的問(wèn)題,除了焊頭本身的質(zhì)量、溫度過(guò)高、清洗方法不正確等可能是導(dǎo)致焊頭不粘錫的原因。接下來(lái)是詳細(xì)的分析。
電頭不粘錫原因:
1、選擇溫度過(guò)高,容易使錫表面的劇烈氧。
2、使用前不會(huì)沾錫吃錫。
3、使用不正確或有缺陷的清潔方法。
4、用不純凈的焊料或助焊劑在導(dǎo)線(xiàn)上中斷。
沾錫機(jī)的保養(yǎng)介紹:
1.端子導(dǎo)向軌每一個(gè)小時(shí)需加潤(rùn)滑油兩到三滴。
2.保持機(jī)器清潔,生產(chǎn)過(guò)后及時(shí)除去其灰塵油污等顆粒雜物。
3.主軸承必須每周用黃油護(hù)理。當(dāng)沾錫機(jī)使用一個(gè)季度或半年時(shí),應(yīng)當(dāng)檢查其性能,如皮帶是否破損需更換,和各部件卡簧是否有彈性,螺紋是否松動(dòng)。由人員進(jìn)行日常,季度保養(yǎng)。
我們的產(chǎn)品具有精巧、美觀、緊湊等優(yōu)點(diǎn),節(jié)省您的生產(chǎn)占地面積。操作簡(jiǎn)單、各部分零件都可以在屏幕上根據(jù)加工工藝的不同進(jìn)行調(diào)整,比市面的產(chǎn)品更具有優(yōu)勢(shì),更換工序和材料迅速省時(shí)省力。精密度、性能穩(wěn)定。一次可裁8條單股線(xiàn),每小時(shí)頻率可高達(dá)2500次,栽線(xiàn)長(zhǎng)度是不限短可做到6mm。沾錫機(jī),三度空間調(diào)節(jié),使烙鐵和錫線(xiàn)均不需假作業(yè)員之手,它完全代替了您的雙手,手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。
打開(kāi)自動(dòng)終端機(jī)電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。注意機(jī)器內(nèi)外是否有明顯的異響。如果暫停操作,請(qǐng)維修人員確定是否需要維修。刀的選擇和安裝:由人員操作。在安裝刀具之前,需要手動(dòng)比較所選刀具是否匹配。只有在比較正確后才能安裝刀具。安裝刀具后,必須進(jìn)行手動(dòng)測(cè)試。首先,關(guān)閉全自動(dòng)端子機(jī)的電源,按下向下觸摸按鈕,并使用板手動(dòng)移動(dòng)主從輪,以極大限度地提高智慧端子壓機(jī)的沖壓行程。如果手不動(dòng),考慮是否壓力過(guò)高或有其他問(wèn)題,檢查并調(diào)整到正常。操作前應(yīng)檢查并確認(rèn)鎖緊螺釘無(wú)松動(dòng)。
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