1、全自動(dòng)插殼機(jī)可選用8種顏色的線(xiàn)任意搭配,裁線(xiàn)長(zhǎng)度100-1000mm,特殊長(zhǎng)度還可定制。
2、切線(xiàn)剝皮、半剝采用高精度滾珠絲桿配合伺服馬達(dá)控制切線(xiàn)精度可達(dá)0.01mm
3、端子壓接全程壓力監(jiān)控監(jiān)測(cè),壓接不良報(bào)警,并自動(dòng)篩選采用,端子壓接外形CCD檢測(cè),不良品自動(dòng)排出;
4、穿膠殼插拔力監(jiān)測(cè),插拔力大小可根據(jù)線(xiàn)材大小設(shè)定力度,不良品自動(dòng)排出;
5、穿膠殼機(jī)構(gòu)更換模塊化,相同pin距值的膠殼只需簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)兩個(gè)調(diào)整塊即可生產(chǎn),不同pin距值的膠殼只需更換整組穿膠殼機(jī)構(gòu)即可生產(chǎn),更換簡(jiǎn)單,提率。
6、采用電腦操作界面,對(duì)端子進(jìn)行全自動(dòng)拉拔力檢測(cè),并可以出具端子拉拔力曲線(xiàn)分析報(bào)告;搭載超高清視覺(jué)系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)圖像顯示,對(duì)比,分析,壓接不良時(shí)會(huì)發(fā)出警報(bào)并自動(dòng)篩選出不良品。此設(shè)計(jì)極大地節(jié)省了人工成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率。
插殼機(jī)潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少,也是構(gòu)成發(fā)熱的原因。軸承運(yùn)用耐久,內(nèi)部潤(rùn)滑油逐漸削減,致使?jié)櫥粔?,沖突損耗增加,使軸承發(fā)熱,長(zhǎng)期缺油運(yùn)行會(huì)構(gòu)成軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠,也能引起軸承過(guò)熱。其他,潤(rùn)滑油混入硬粒雜質(zhì),軸承未清洗潔凈,或用臟油清洗軸承,使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等,都會(huì)增加軸承的機(jī)械沖突,使軸承發(fā)熱,而且因?yàn)殡s質(zhì)的效果使軸承易損壞。
一、影響自動(dòng)插殼機(jī)質(zhì)量因素
1.出產(chǎn)原材料:機(jī)械設(shè)備制造原材料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大損害,特別是在出產(chǎn)環(huán)境十分極點(diǎn)的情況下,主要體現(xiàn)明顯,保證自動(dòng)端子機(jī)的耐磨性、耐腐蝕性、耐沖擊性。需求挑選防腐蝕強(qiáng)、抗壓強(qiáng)度高的硬金屬?gòu)?fù)合材料。
2.出產(chǎn)技能:除了自動(dòng)端子機(jī)質(zhì)量受原材料影響外,高受出產(chǎn)技能損害。即便在出售商場(chǎng)上運(yùn)用的原材料,假如制造商沒(méi)有掌握重要的出產(chǎn)技能,加工技能不健全,制造的自動(dòng)端子機(jī)也有很多缺陷。
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