恒海自動化(圖)-東莞線束裁線沾錫機-東莞線束沾錫機：

全沾錫要求助焊劑粘性強，即3分之2線芯伸入助焊劑座就可以，然后90度旋轉(zhuǎn)到錫爐時，錫爐表面離膠皮約1MM距離，錫會順著線芯往上沾。避免了膠皮、未沾滿的現(xiàn)象。沾錫不光滑、中間有間隙，通過調(diào)節(jié)錫爐溫度，沾錫時間來解決。錫尖、大頭，一般是扭線未扭好，調(diào)整扭線可避免。

沾錫要求助焊劑粘性很稀，線芯沾多少助焊劑，就上多少錫。錫爐溫度也要適合，不能出現(xiàn)全沾時錫往上沾的情況。沾錫不光滑、中間有間隙，通過調(diào)節(jié)錫爐溫度，沾錫時間來解決。錫尖、大頭，一般是扭線未扭好，調(diào)整扭線可避免。

全自動裁線沾錫機必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作，操作人員應(yīng)了解本機的一般性能和結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備毛病的防止，判別和緊迫處理辦法。出產(chǎn)過程中脫離機臺時應(yīng)暫停機器，做到人離機停。機器運轉(zhuǎn)過程中不得將手指靠近刀座和夾頭，以防夾傷。發(fā)作毛病時應(yīng)當(dāng)即停機，電路短路，冒煙，漏電時應(yīng)堵截電源，毛病排除后方可開機，全自動裁線沾錫機不得帶毛病超負荷運轉(zhuǎn)。操作人員每天清潔機器，以此去幫助機器表面存在的雜物還有多余的油漬打掃干凈。對自動沾錫機的發(fā)展，相信還是有很多企業(yè)并沒有重視過這個問題。但是在實際使用中，要注意好的是各個位置要到位，在科技研發(fā)生產(chǎn)中，和之前技術(shù)和應(yīng)用相比已經(jīng)得到了很強的優(yōu)勢，雖然整個過程中都是能運行更有效率，但是必須要注意好的是自動沾錫機實際運用性能設(shè)計，因為只有這樣才能保證自己日后能對其認真管理。

了解沾錫機維修一些小知識:

一，切斷線心銅絲

  主動裁線沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時經(jīng)過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮作用，傷到線心，因而廢料吹起吸氣設(shè)備是的。

二，沾錫厚度不合格或者過厚不易穿孔

  針對沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)理。

三，刮錫時把錫刮出錫槽

  原因是刮錫 機械手速度過快致使，刮錫氣缸尾部有個節(jié)調(diào)閥， 來控制氣壓，使其快或慢。

四，扭線不平整

  市場存在沾錫機多種多樣， 設(shè)計構(gòu)造也各有不-一樣，有些線材在

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