東莞線束沾錫機(jī)公司-東莞線束沾錫機(jī)-恒海自動(dòng)化：

套接接線端子的實(shí)際效果，每臺(tái)全自動(dòng)沾錫機(jī)的優(yōu)劣關(guān)鍵是需看它套接接線端子的實(shí)際效果，假如它所套接的接線端子是歪的，或沒(méi)有碾過(guò)銅心線上，或壓插口是松脫的，它將立即危害你的產(chǎn)品品質(zhì)。這將會(huì)是1個(gè)死穴。

全自動(dòng)沾錫機(jī)的速率，假如左右2點(diǎn)都相差無(wú)異的狀況下，全自動(dòng)沾錫機(jī)的工作中速率將會(huì)是它的另一個(gè)一下下仲要指標(biāo)值。公司挑選全自動(dòng)沾錫機(jī)關(guān)鍵還是看好它的自動(dòng)化技術(shù)，假如它的速率越高，意味著著它讓你產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益會(huì)更高，或許，前提條件是全自動(dòng)端子機(jī)所生產(chǎn)加工的整車(chē)線束全是合格品。

設(shè)備出生久沒(méi)多久，剛出去兩三年的設(shè)備將會(huì)會(huì)有眾多難題，不平穩(wěn)，人們不可以為她們的不對(duì)稱(chēng)性付錢(qián)。

如果自動(dòng)沾錫機(jī)在浸錫過(guò)程中出現(xiàn)了錫尖的問(wèn)題，可以嘗試以下解決方法：

調(diào)整溫度：檢查設(shè)備的溫度設(shè)置是否合適。如果溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致焊錫過(guò)熱，容易形成錫尖。降低溫度可以減少錫尖的產(chǎn)生。

調(diào)整速度：檢查設(shè)備的運(yùn)行速度是否適當(dāng)。如果速度過(guò)快，焊錫可能無(wú)法均勻涂覆在焊點(diǎn)上，容易形成錫尖。降低速度可以改善涂覆效果。

檢查焊錫材料：確保所使用的焊錫材料符合要求，并且質(zhì)量良好。低質(zhì)量的焊錫材料可能會(huì)導(dǎo)致焊接不穩(wěn)定或產(chǎn)生錫尖。

檢查吸嘴狀態(tài)：檢查吸嘴是否干凈、完好無(wú)損。如果吸嘴有殘留物或損壞，可能會(huì)影響焊錫的涂覆效果，導(dǎo)致錫尖的產(chǎn)生。

調(diào)整焊錫量：根據(jù)焊接要求，調(diào)整設(shè)備的焊錫量。如果焊錫量過(guò)多，容易形成錫尖。適當(dāng)減少焊錫量可以改善焊接質(zhì)量。

檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否正常，包括吸嘴的壓力、吸附效果等。如果設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，可能會(huì)導(dǎo)致焊錫涂覆不均勻，產(chǎn)生錫尖。

全自動(dòng)沾錫機(jī)的開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備1.將機(jī)器組裝好，并檢查部件是否完整。2.將所用電線從機(jī)器尾巴開(kāi)始依次通過(guò)打結(jié)檢測(cè)、缺線檢測(cè)、整直條、過(guò)線孔、（并線款還需穿過(guò)分線模）導(dǎo)線管、送線輪（下壓提輪手柄可張開(kāi)），直至穿過(guò)錐形導(dǎo)線管，并用手柄調(diào)節(jié)送線壓線輪的適合間距。3.把端子盤(pán)掛上L桿，端子盤(pán)紙條反向纏繞于收紙器上，將端子穿過(guò)導(dǎo)料板，置于刀片口中間。再使用附贈(zèng)的Y型套口扳手手動(dòng)旋轉(zhuǎn)端子機(jī)后部主軸，測(cè)試刀模高度。通過(guò)沖頭壓緊塊可調(diào)節(jié)下壓距離，即刀模高度。4.插入氣管，通過(guò)壓力表查看氣壓是否符合工作要求（0.4~0.6MPa），打開(kāi)氣閥，插上AC220V帶有接地線電源。準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

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