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很多客戶通過我們的網(wǎng)站來電話咨詢?nèi)詣?dòng)沾錫機(jī)電烙清洗方案,那么今天小編就來講解下全自動(dòng)沾錫機(jī)電烙清洗方案。在無鉛焊接過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)焊頭不粘錫的問題，除了焊頭本身的質(zhì)量、溫度過高、清洗方法不正確等可能是導(dǎo)致焊頭不粘錫的原因。接下來是詳細(xì)的分析。

電頭不粘錫原因：

1、選擇溫度過高，容易使錫表面的劇烈氧。

2、使用前不會(huì)沾錫吃錫。

3、使用不正確或有缺陷的清潔方法。

4、用不純凈的焊料或助焊劑在導(dǎo)線上中斷。

總的來說，沾錫機(jī)具有高精度、高速度、高穩(wěn)定性、低成本和高智能化等特點(diǎn)，推動(dòng)著印刷電路板行業(yè)的發(fā)展。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和更新，沾錫機(jī)的性能和技術(shù)性也會(huì)不斷提高，為印刷電路板制造業(yè)帶來更大的貢獻(xiàn)。

1,從用途上來區(qū)分,有鉛錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的,無鉛錫用于無鉛的出口歐美等國家的產(chǎn)品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。無鉛錫爐的錫鍋材料是工業(yè)純鈦，有鉛錫爐的錫鍋材料是不銹鋼。

2,從錫外觀光澤色上看,有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色,無鉛焊錫則是淡黃色的。

3,按其成分來分，有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）；  無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于1000PPM，日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。

按溶點(diǎn)溫度來分，有鉛溶點(diǎn)溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊，像SNAGCU的溶點(diǎn)是217度，焊接溫度是溶點(diǎn)溫度加上30~50度。要看實(shí)際調(diào)整。有鉛溶點(diǎn)是183度。  

無鉛錫爐和有鉛錫爐對(duì)錫的要求：兩種錫爐都可以熔有鉛錫和無鉛錫，但用有鉛錫爐熔無鉛錫，無鉛錫會(huì)受到污染，也達(dá)不到環(huán)保要求。而且有鉛中的鉛對(duì)人體和環(huán)境都有害，而無鉛就沒有。

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