全自動(dòng)沾錫機(jī)采用無鉛錫爐,滿足環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn);有自動(dòng)刮錫裝置,使裁出的線材光亮無錫渣殘留;可設(shè)定刮錫時(shí)間,使錫損耗達(dá)到;90度角沾錫,錫口均勻到位。扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式,可調(diào)整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度,使扭線達(dá)到又直又漂亮。
全自動(dòng)沾錫機(jī)焊錫焊接方法,把焊盤和組件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點(diǎn),待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn),這樣弄出來的焊點(diǎn)光華飽滿,無殘?jiān)?
(1),不經(jīng)代理商,價(jià)格實(shí)在,給您帶來真正的實(shí)惠;(2)構(gòu)造端莊大氣,高精度零件全部采用,;
(3)操作簡(jiǎn)單,線材長(zhǎng)度,裁線速度,浸錫時(shí)間完全由觸摸屏觸碰操作;
(4)產(chǎn)能產(chǎn)值高一次可裁6到8條線;
(5)線長(zhǎng)由原裝日本三菱伺服馬達(dá)控制,總長(zhǎng)和剝口長(zhǎng)度到司;叉刀裝置,線頭無大頭、無分叉無傷銅芯;
(6)無鉛錫爐,滿足環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn);有自動(dòng)刮錫裝置,使裁出的線材光亮無錫渣殘留;可設(shè)定刮錫時(shí)間,使錫損耗達(dá)到;90度角沾錫,錫口均勻到位;
(7)有自動(dòng)加錫和助捍濟(jì)裝置;
(8)夾線裝置采用特殊材料,使線材外皮無夾痕。
了解沾錫機(jī)維修一些小知識(shí):
一,切斷線心銅絲
主動(dòng)裁線沾錫機(jī)在裁線剝皮過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象,大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時(shí)經(jīng)過廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮作用,傷到線心,因而廢料吹起吸氣設(shè)備是的。
二,沾錫厚度不合格或者過厚不易穿孔
針對(duì)沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)理。
三,刮錫時(shí)把錫刮出錫槽
原因是刮錫 機(jī)械手速度過快致使,刮錫氣缸尾部有個(gè)節(jié)調(diào)閥, 來控制氣壓,使其快或慢。
四,扭線不平整
市場(chǎng)存在沾錫機(jī)多種多樣, 設(shè)計(jì)構(gòu)造也各有不-一樣,有些線材在
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