絞線機:自動絞線機/自動絞線端子機-設備主件均采用進口元器件,品質(zhì)穩(wěn)定,,且維護方便,絞線部分將前部分裁好的線進行絞合(兩條絞一條),絞合圈數(shù)電腦調(diào)節(jié)參數(shù)即可;
沾錫機:全自動沾錫機/自動扭線沾錫機-設備自動上線、電線切斷、雙端剝皮、雙端扭線、雙端上錫,亦可加裝其它功能。
沾錫機構(gòu)是自動焊接設備中的一個重要部分,用于將焊錫材料涂覆在焊點上。其原理可以簡單描述如下:
焊錫供給:沾錫機構(gòu)通常配備有焊錫供給系統(tǒng),其中包括焊錫線或焊錫條等。焊錫材料通過加熱熔化,形成可流動的焊錫液體。
吸嘴吸取焊錫:沾錫機構(gòu)上配備有吸嘴,吸嘴通過負壓原理將熔化的焊錫吸取到吸嘴內(nèi)部。吸嘴通常由耐高溫材料制成,以確保能夠承受焊錫的溫度和腐蝕。
移動至焊點位置:吸嘴帶著吸取的焊錫移動至需要涂覆焊錫的焊點位置。這一過程可以通過機械臂、傳送帶等方式實現(xiàn)。
涂覆焊錫:當吸嘴到達焊點位置時,通過控制吸嘴的運動和焊錫的流動,將焊錫涂覆在焊點上。通常會根據(jù)焊接要求設置合適的涂覆時間和速度。
吸嘴回收:涂覆完焊錫后,吸嘴會回到初始位置,準備下一次涂覆。在回收過程中,可能需要進行清洗或其他維護操作,以確保吸嘴的正常工作。
需要注意的是,沾錫機構(gòu)的具體原理和結(jié)構(gòu)可能因不同的設備而有所差異。例如,有些設備可能采用旋轉(zhuǎn)沾錫頭、多個吸嘴等特殊設計,以適應不同的焊接需求。此外,沾錫機構(gòu)的穩(wěn)定性和精度對于焊接質(zhì)量至關重要,因此在使用和維護時需要嚴格按照設備說明書和廠家建議進行操作。
全自動裁線沾錫機應做好一日一清理,一周一保養(yǎng).保養(yǎng)主要是為滑軌、滑槽、運動軸承上潤滑油、減少磨擦、使使用壽命更長。因此,用戶應當考慮沾錫機效率、生產(chǎn)商的支持以及將來需要各種沾錫機配件跟換的數(shù)量這幾個方面。不要只看到眼前的利益,就長遠的利益來說,保養(yǎng)好的機械可以延長壽命,減少更換零件的需要,花幾個小錢就能讓你的機械多用幾年,是十分的劃算的。對于精明的用戶來說,長期和短期利益都應該納入考慮范圍。
全自動沾錫機注意事項
1.全自動沾錫機必須由經(jīng)過培訓的人員操作,操作人員應熟悉本機的通常功能和構(gòu)造,把握設備毛病的防止,判斷和緊迫處理辦法。
2.出產(chǎn)過程中脫離機臺時應暫停機器,做到人離機停。
3.機器運轉(zhuǎn)過程中不得將手指接近刀座和夾頭,以防夾傷。
4.發(fā)作毛病時應當即停機,電路短路,冒煙,漏電時應堵截電源,毛病掃除后方可開機,設備不得帶毛病超負荷運轉(zhuǎn)。
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