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雙頭沾錫機剝皮開口長度不一：

導(dǎo)致開口不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過緊或松；這時候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因為切剝刀切入太淺或太深；那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話，那就直接更換新切刀片。

我們知道全自動雙頭沾錫機是用來生產(chǎn)帶連接沾錫線束的，而一段段的線束是由全自動沾錫機上的刀片切割分段而成，那么這個刀頭也就是刀片實際屬于耗材，是需要根據(jù)磨損情況及時更換的。那么全自動沾錫機刀頭總壞，根本就還沒用多久，甚至才安裝上去就壞了，這到底是什么原因呢？

刀頭質(zhì)量問題

如果購買的不是原裝，那就值得考慮刀頭是否存在質(zhì)量問題了，否則是沒那么容易壞的，怎么也得使用一段時間了。如果壞的過于頻繁，全自動沾錫機就根本提不起線束生產(chǎn)的效率了，更別提什么刀頭的使用成本了。所以購買刀片的時候，看看其使用的鋼材是不是DC53鋼材，精密度夠不夠高等各種參數(shù)。

雖然全自動沾錫機是一種自動化程度非常高的機械設(shè)備，操作也已經(jīng)變的更加傻瓜式了，但用久了還是難免會發(fā)生一些故障，下面就跟大家介紹全自動沾錫機夾子不夾了怎么弄:

在解決這個問題之前，大家可以先看看這段視頻，全自動沾錫機用來夾線的夾子是比較多的，這些夾子不僅可以起到固定的作用，還跟線束拉力值有著很大的聯(lián)系，如果對這些不了解可參考《全自動沾錫機線材拉力對照表》。

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