1.全自動插殼機深鉆:壓芯區(qū)壓向線護套,芯線長度過長,導(dǎo)致全自動插殼機變形;
2.輕敲終端:皮膚或芯線沒有被壓到區(qū)域。
欠好的理由:
1.芯線的剝皮長度過長或過短;
2.在壓接進程中,導(dǎo)線被放置在過錯的方位。端子穿膠殼機過錯的截止端口。
1、全自動插殼機的堵截部分不在正方位,而是更杰出或向內(nèi)。假如截斷口太長,盒子將無法刺進到位,盒子將會懸掛。假如太短,終端會受傷;
2.當(dāng)全自動插殼機被堵截時,堵截部分會很粗糙。
自動打端插殼機技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型針對上述問題,提出了一種鋰電池端子入殼機,解決了現(xiàn)有人工入殼效率低下,且操作不當(dāng)易受傷的問題。
實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案是:一種鋰電池端子入殼機,包括底座,所述底座上設(shè)有立柱,立柱上設(shè)有支撐板,支撐板上設(shè)有滑道,滑道內(nèi)設(shè)有滑板,所述支撐板上還設(shè)有墻板,墻板上開設(shè)有通道,所述滑板上設(shè)有基座,基座上設(shè)有導(dǎo)管板,導(dǎo)管板上設(shè)有導(dǎo)管座,導(dǎo)管座下端固定在導(dǎo)管板上,導(dǎo)管座的上端面和其中一個側(cè)面上設(shè)有開口,導(dǎo)管座、導(dǎo)管板和基座上設(shè)有上下相連通的通孔,通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)管,導(dǎo)管置于導(dǎo)管座內(nèi);所述墻板上設(shè)有氣缸,氣缸下端連接有壓板,所述支撐板上還設(shè)有固定板,固定板上設(shè)有滑孔,滑孔內(nèi)設(shè)有第二氣缸,第二氣缸穿過滑孔和通道與基座相連。
全自動插殼機一般性不良有以下幾種情況:
1、由于全自動穿膠殼端子機鍍層起皮,腐蝕,碰傷,塑殼飛邊,接觸件加工粗糙,變形等原因造成的外觀不良;
2、由于全自動穿膠殼機定位鎖緊配合尺寸超差,加工質(zhì)量一致性差,總分離力過大等原因造成的互換不良;
3、由于材料,設(shè)計,工藝等原因?qū)е陆Y(jié)構(gòu)不可靠造成的插頭與插座之間,插針與插孔之間的不正常分離,將造成控制系統(tǒng)電腦剝線機電能傳輸和信號控制中斷的嚴重后果;
4、由于設(shè)計不可靠,選材錯誤,成型工藝選擇不當(dāng),全自動穿膠殼機熱處理,模具,裝配,熔接等工藝質(zhì)量差,裝配不到位等都會造成固定不良。
5、插入膠殼線序錯誤,如應(yīng)該插入1號孔的,誤插入膠殼隔壁的2號孔,造成線束誤配。
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