恒海沾錫機(圖)-南京電子線沾錫機-電子線沾錫機：

全自動沾錫端子機常見問題有哪些呢?

1 接觸不良

接線端子內(nèi)部的金屬導體是端子的零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結構，的接觸保持力和良好的導電性能。由于接觸件結構設計不合理，材料選用錯誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當，都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

2 絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣輸送機保護。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，輸送機保護機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

全自動沾錫機切0.75的線，出現(xiàn)扭線沒有規(guī)律的扭不到位，怎么調(diào)整？

1、檢查沾錫機的線路和沾錫參數(shù)，檢查是否符合規(guī)定；2、檢查沾錫機的電流是否符合要求；3、檢查沾錫機的切割輪是否鋒利，能否正常切割；4、檢查沾錫機的傳輸機構是否損壞，導致傳輸不靈活；5、檢查沾錫機的懸掛系統(tǒng)，確保線材的正確懸掛；6、檢查沾錫機的定位裝置是否正常，確保線材的準確定位。

全自動穿膠殼沾錫端子機穿線無需手動張開滾輪，點觸摸屏就可打開，細線與粗線變換時，無需機械調(diào)整夾線間隙，方便更換不同的線型。刀片拆、裝簡單快捷，直接卡進去即可，2分鐘以內(nèi)即可完成，傳統(tǒng)拆、裝刀片需要復雜的刀片高度調(diào)整時間經(jīng)常需要30分鐘才能完成。調(diào)整技術簡單，時間短，能減少調(diào)機時間。 　　

全自動穿膠殼沾錫端子機扭線方式采用夾爪旋轉方式，利用馬達帶動旋轉，并可調(diào)整旋轉速度來改變扭線的松緊，使扭線達到又直又漂亮。沾錫角度接近90°點沾，使線徑沾錫均勻準確；全自動穿膠殼沾錫端子機可配端子機橫模、直模、單粒模，可快速更換，更換非常簡單，一臺機器可配多種模具，加工多種線束和多種端子，應用廣泛。

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