1、新款全自動沾錫端子機(jī)采用伺服馬達(dá)控制定寸送線、剝皮、沾錫等動作各相關(guān)時間動作會自動搭配。
2、新款全自動沾錫端子機(jī)扭線方式采用搓板旋轉(zhuǎn)方式,并可調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度來改變扭線之緊度,使扭線達(dá)到又直又漂亮。
3、新款全自動沾錫端子機(jī)沾錫角度接近90度點沾,使線徑沾錫平均(點沾深度準(zhǔn)確)。
4、錫面上錫屑并設(shè)計有自動擦除干凈之功能,使沾錫處無屑之情形。
以上是我公司研發(fā)的新款全自動沾錫端子機(jī)的特點介紹,如需要詳細(xì)了解可以給我們來電,我公司提供培訓(xùn)、安裝、調(diào)試、保養(yǎng)、維修一條龍服務(wù)。
自動排線沾錫機(jī)產(chǎn)品特點:?
1、全自動電腦調(diào)試,彩色觸摸屏操作,電腦全自動化生產(chǎn),一人可操作多臺,節(jié)約勞動力成本。?
2、本機(jī)專為五線單端剝皮打端,另一端剝皮、半剝、扭線沾錫之用,打端部分采用xy模組,均為伺服電機(jī)配合電腦操控,位置,精度可達(dá)0.1mm使打端部分平移線材彎曲,保證產(chǎn)品品質(zhì)。?
3、后剝夾采用可調(diào)式平行夾,避免線材受力不均導(dǎo)致線材夾傷,從降低產(chǎn)品線材外皮不良?。
4、扭線方式由上代氣缸驅(qū)動改為步進(jìn)電機(jī)加蝸桿驅(qū)動,扭線速度均勻平穩(wěn),并扭力大,?從而使扭線品質(zhì)更好?。
5、機(jī)身用料扎實,多種檢測功能,包含線材未打端檢測,缺線檢測,預(yù)送錫絲有無檢測,氣壓檢測
(注:可根據(jù)客戶要求選裝壓力傳感器)?。
6、各功能之間全電腦數(shù)字化操作,更換線材只需更換線嘴及端子模具配件即可,使用方便,普通工人即可操作。?
7、機(jī)臺運作時,自動鎖屏,用戶可自行設(shè)定密碼,防止誤操作。
如果自動沾錫機(jī)在浸錫過程中出現(xiàn)了錫尖的問題,可以嘗試以下解決方法:
調(diào)整溫度:檢查設(shè)備的溫度設(shè)置是否合適。如果溫度過高,會導(dǎo)致焊錫過熱,容易形成錫尖。降低溫度可以減少錫尖的產(chǎn)生。
調(diào)整速度:檢查設(shè)備的運行速度是否適當(dāng)。如果速度過快,焊錫可能無法均勻涂覆在焊點上,容易形成錫尖。降低速度可以改善涂覆效果。
檢查焊錫材料:確保所使用的焊錫材料符合要求,并且質(zhì)量良好。低質(zhì)量的焊錫材料可能會導(dǎo)致焊接不穩(wěn)定或產(chǎn)生錫尖。
檢查吸嘴狀態(tài):檢查吸嘴是否干凈、完好無損。如果吸嘴有殘留物或損壞,可能會影響焊錫的涂覆效果,導(dǎo)致錫尖的產(chǎn)生。
調(diào)整焊錫量:根據(jù)焊接要求,調(diào)整設(shè)備的焊錫量。如果焊錫量過多,容易形成錫尖。適當(dāng)減少焊錫量可以改善焊接質(zhì)量。
檢查設(shè)備運行狀態(tài):檢查設(shè)備的運行狀態(tài)是否正常,包括吸嘴的壓力、吸附效果等。如果設(shè)備運行不穩(wěn)定,可能會導(dǎo)致焊錫涂覆不均勻,產(chǎn)生錫尖。
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