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刀座沒對齊

可能并不是刀片有問題，可能是刀座位置不對，導(dǎo)致每次切割線束，都是直接在損傷刀頭，這樣當(dāng)然是會很快就把刀頭搞的報廢的。這其實就是屬于全自動沾錫機調(diào)機沒做到位了。建議跟沾錫機廠家技術(shù)員好好學(xué)習(xí)全自動沾錫機怎么調(diào)機。

刀頭切到沾錫上

如果線束切割定位不準(zhǔn)，刀片切到沾錫上了，那么不僅刀頭容易壞，連生產(chǎn)出來的線束也是有問題的了。

總之，全自動雙頭沾錫機刀頭總壞，肯定是有某個原因的，其中刀頭質(zhì)量問題，刀座沒對齊，刀片切到沾錫上是比較常見的。

線束加工工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)：1、線束加工送線：將所需加工線材放到中轉(zhuǎn)送線架上，所需設(shè)備送線架、送線器。工藝要求，注意切勿刮花擦傷電線表面。避免多根線同時加工時，線材松緊不一。2、線束加工裁切：裁線，利用裁線機將線材裁剪所需長度。所需設(shè)備電腦裁線機、多功能裁線線、裁線剝皮機。工藝要求，不準(zhǔn)切傷電線表面；不準(zhǔn)切斷銅絲；剝皮長短誤差不準(zhǔn)超過±1mm。3、線束加工剝皮：電線剝皮，按ＳＯＰ要求剝除接頭處電線對應(yīng)長度的絕緣外被。所需設(shè)備裁線剝皮機、直立式剝皮機、氣動剝皮機。工藝要求，不準(zhǔn)壓傷表面；剝皮長短誤差不準(zhǔn)超過±1mm。

線束加工扭線：扭線，對接頭處導(dǎo)體進行整理、扭線。所需設(shè)備裁線剝皮扭線機、裁線扭線機。工藝要求，不準(zhǔn)刮花擦傷電線表面；必須把銅絲扭緊，不準(zhǔn)出現(xiàn)散絲。線束加工：線束加工壓接端子：鉚接端子，將接頭處導(dǎo)體和插頭端子進行鉚接。所需設(shè)備端子機、單雙頭端子機、全自動端子機、銅帶機、靜音端子機。工藝要求：端子不變形且必須符合拉力，鉚接高度，寬度的要求。線束加工浸錫：沾錫，對接頭處進行上錫處理，以方便插接電路板。所需設(shè)備自動沾錫機，單雙頭沾錫機，裁線沾錫機。工藝要求上錫均勻，不準(zhǔn)不現(xiàn)散絲，沾錫深度符合要求。

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