汕頭連接線沾錫機-汕頭連接線裁線沾錫機-恒海(多圖)：

相比傳統(tǒng)的沾錫方式，全自動沾錫機有力的為企業(yè)節(jié)省了人力資源，一臺自動化沾錫機的產(chǎn)量遠比人工沾錫要準確，產(chǎn)量大幅度提高，減少不良率的出現(xiàn)。同時，也為企業(yè)解決了人力問題，也減少了工作人員在工作中操作不當帶來的危險。

1、全自動沾錫機，不經(jīng)代理商，價格真實，給您帶來真正的實惠。

2、結構正經(jīng)大氣，高精度零件悉數(shù)選用，。

3、操作簡略，線材長度，裁線速度，浸錫時刻由觸摸屏觸碰操作。

5、線長由原裝馬達操控，總長和剝口長度到司。

6、叉刀設備，線頭無大頭、無分叉無傷銅芯。

7、無鉛錫爐，滿意環(huán)保高標準。有主動刮錫設備，使裁出的線材亮光無錫渣殘留。

8、可設定刮錫時刻，使錫損耗達到；90度角沾錫，錫口均勻到位。

9、有全自動沾錫機和助捍濟設備。

10、夾線設備選用特別材料，使線材外皮無夾痕。

在使用全自動沾錫機進行生產(chǎn)加工過程中，刀具的使用是至關重要的，在切削過程中刀具的振動主要是表現(xiàn)在長度尺寸較長，工件較細的情況下產(chǎn)生振動現(xiàn)象。在高速切削的過程中會產(chǎn)生很大的噪音，這同時也會對人身體產(chǎn)生危害，正確合理使用這種全自動沾錫機設備能夠大大的降低噪聲并減少的振動。

全自動沾錫機使用過程中的振動可以分為高頻振動、中頻振動、低頻振動三種方式，要想減小振動方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對于細長的工件采用90度的刀具角度來切削，調整切削的具體參數(shù)，合理的安排走刀的工藝路徑等。

全自動沾錫機模具的夾緊必須準確牢固。模具間隙合理，模具的切削刃經(jīng)常保持鋒利。不要使機器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過限定范圍。在啟動全自動沾錫機的電機之前，離合器必須處于分離狀態(tài)，飛輪必須處于空轉位置。全自動沾錫機的所有潤滑點和摩擦部件應經(jīng)常加油，每班不少于2次。

定期檢查全自動沾錫機各部件是否正常工作，各連接部件和緊固件是否松動。如有松動，及時擰緊。如果發(fā)現(xiàn)零件磨損，必須及時更換。全自動沾錫機和電氣設備必須始終保持清潔、干燥和無泄漏。工作中，如果發(fā)現(xiàn)故障和異?，F(xiàn)象，必須立即停機檢查和修理。

全自動沾錫機沾錫高度測量順序:首先，確定被測導線的“線徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常，則測量結束。及時停止測量，不要轉回微調(粗調可以轉回)。清除機器上的皮屑或終端皮屑，請用不銹鋼攝像機拍攝，不要用清除，以免皮屑和終端皮屑吹進機器的運動部件，造成部件磨損或機器故障。

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