沾錫機(jī)的加工特點(diǎn)的簡(jiǎn)單介紹
1、精巧、緊湊的設(shè)計(jì)、的構(gòu)思、占地面積小。
2、模塊化設(shè)計(jì),使調(diào)機(jī)維護(hù)和傳統(tǒng)機(jī)械式相比有著很大的優(yōu)勢(shì),電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線長(zhǎng)度、剝皮長(zhǎng)度、扭線長(zhǎng)度、沾錫機(jī)深度、沾錫機(jī)時(shí)間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié),易學(xué)易用,更換工序和材料迅速省時(shí)省力,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)機(jī)器需師傅,調(diào)機(jī)難,不穩(wěn)定等諸多問(wèn)題。
3、沾錫深度、沾錫次數(shù)可屏幕調(diào)節(jié),滿足沾錫線材的各種高難度 要求,沾錫為90°點(diǎn)沾,沾錫深度準(zhǔn)確,沾錫厚度均勻,沾錫效果。
4、的步進(jìn)驅(qū)動(dòng),整機(jī)配件電鍍處理保證不易生銹,配件均采用高精密度加工,保證了線材的精??焖俣龋瑫r(shí)可加工多條線材。
5、加有廢料吸氣裝置,在保證機(jī)器整潔干凈無(wú)廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點(diǎn),維護(hù)方便。
6、高配置,高產(chǎn)量,高。
正確使用沾錫機(jī)
每種機(jī)械設(shè)備都有操作說(shuō)明。只有按照操作說(shuō)明中的步驟操作,才能有效保證正常運(yùn)行。沾錫機(jī)也是如此,如果想延長(zhǎng)其使用壽命并減少故障的發(fā)生,必須仔細(xì)閱讀其操作說(shuō)明。
做好沾錫機(jī)的日常維護(hù)工作
全自動(dòng)沾錫機(jī)的維護(hù)并不難,但這是一個(gè)考驗(yàn)細(xì)心和耐心的過(guò)程。如果你想在維護(hù)中發(fā)揮真正的作用,你必須把每一項(xiàng)維護(hù)工作都做好。然后做定期檢查和維護(hù)工作,檢查可以發(fā)現(xiàn)沾錫機(jī)的內(nèi)部問(wèn)題,如零件磨損、潤(rùn)滑油干固等問(wèn)題,檢查和維護(hù)可以有效減少安全隱患。
沾錫機(jī)設(shè)備廠家的產(chǎn)品軸承內(nèi)外圈不平衡是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機(jī)內(nèi)外圈的不平衡,很有可能來(lái)自機(jī)械加工。由于超靜音沾錫機(jī)的電動(dòng)機(jī)軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的,有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線沒(méi)有一條線上)。此外,安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等,也很有可能使內(nèi)外圈不平衡。
如果軸承內(nèi)外圈不平衡,會(huì)引起鋼球與內(nèi)外圈相刮擦,使磨損擴(kuò)大發(fā)燙。如果沒(méi)有其他原因,請(qǐng)清潔機(jī)器端口并重新安裝。根據(jù)頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動(dòng)調(diào)整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動(dòng)帶太緊或自動(dòng)終端機(jī)和從動(dòng)機(jī)械設(shè)備的軸管理中心沒(méi)有相同的平行線,即,不同的芯線,是為了使軸承載荷升高和變熱。
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