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根據估計，我國未來5年內特種線材的市場規(guī)模約為每年400億元～500億元，約占國內電子線材市場總規(guī)模的20%-30%，而當前中國市場所需的次的電纜幾乎全部依賴進口。雖然中國本土的生產商數量高達數千家，但卻為數不多。
由于特種線材在電力、、造船、港口機械、機車車輛、軌道交通、隧道工程、礦產開采和勘探、陸地海洋石油工程、航空航天等領域有著廣泛的應用，因此發(fā)展次的特種電纜具有廣闊的發(fā)展前景。這為國內具有一定實力的電子線材企業(yè)帶來了新的市場機會。
1.節(jié)約人力成本：自動焊錫機操控簡單易學，公司員工不用長時間學習培訓就可以上手操作，能夠預防了公司員工流動性給企業(yè)造成 的影響。
2.節(jié)約原材料生產成本：現如今原料價格持續(xù)增漲，收益空間持續(xù)降低，領域相互間市場競爭激烈，自動焊錫機相比于人工焊錫可能夠節(jié)約焊錫原材料，節(jié)約原材料生產成本。
3.確保產品品質質量：自動焊錫機各工步的技術參數都通過PLC控制，焊錫整個過程盡在掌控當中，確保了企業(yè)產品的品質，并不會發(fā)生虛接、假焊等情況。
4.確保產品產量：自動焊錫機運行可靠，可持續(xù)性運行，焊接產品的產量穩(wěn)定，確保在規(guī)定時間內完成任務客戶訂單量。
5.提升生產效率：自動焊錫機工作效率相比于人工焊錫一般來說可提升50%-100%。
沾錫機構是自動焊接設備中的一個重要部分，用于將焊錫材料涂覆在焊點上。其原理可以簡單描述如下：
焊錫供給：沾錫機構通常配備有焊錫供給系統(tǒng)，其中包括焊錫線或焊錫條等。焊錫材料通過加熱熔化，形成可流動的焊錫液體。
吸嘴吸取焊錫：沾錫機構上配備有吸嘴，吸嘴通過負壓原理將熔化的焊錫吸取到吸嘴內部。吸嘴通常由耐高溫材料制成，以確保能夠承受焊錫的溫度和腐蝕。
移動至焊點位置：吸嘴帶著吸取的焊錫移動至需要涂覆焊錫的焊點位置。這一過程可以通過機械臂、傳送帶等方式實現。
涂覆焊錫：當吸嘴到達焊點位置時，通過控制吸嘴的運動和焊錫的流動，將焊錫涂覆在焊點上。通常會根據焊接要求設置合適的涂覆時間和速度。
吸嘴回收：涂覆完焊錫后，吸嘴會回到初始位置，準備下一次涂覆。在回收過程中，可能需要進行清洗或其他維護操作，以確保吸嘴的正常工作。
需要注意的是，沾錫機構的具體原理和結構可能因不同的設備而有所差異。例如，有些設備可能采用旋轉沾錫頭、多個吸嘴等特殊設計，以適應不同的焊接需求。此外，沾錫機構的穩(wěn)定性和精度對于焊接質量至關重要，因此在使用和維護時需要嚴格按照設備說明書和廠家建議進行操作。
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