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沾錫機由運動部分，控制部分和執(zhí)行部分三個部分組成。

按照使用的配件目前市場上的線束加工設備大概可分為三大類：

一、機械式：主要的工作原理是通過皮帶和凸輪來帶動機器的運動。優(yōu)點是價格便宜，缺點是使用一段時間后機械部件容易磨損老化，維護和調(diào)試比較麻煩。使用壽命短。

二、步進式：主要是通過步進電機帶動機器運動，優(yōu)點是價格相對真的全伺服機便宜，外觀接近伺服電機，對比機械式設計更加精巧，缺點是：國產(chǎn)的普通步進電機容易丟步，影響產(chǎn)品的精度。使用壽命較短。普通的國產(chǎn)步進電機的和進口伺服電機的價格相差10倍左右。目前比較多的小公司采用步進電機冒充伺服電機，對外宣稱是全伺服產(chǎn)品，或用一部分不的伺服加上部分凸輪機械部分來欺騙消費者。

三、全伺服：主要是通過PLC給伺服驅(qū)動信號控制伺服電機的運動，優(yōu)點是精度高，使用壽命長，，但是價格相對而言比較貴，不過一分錢一分貨，運動模組一起使用，大大的保證了產(chǎn)品的精度和使用壽命。

沾錫機設備廠家的產(chǎn)品軸承內(nèi)外圈不平衡是導致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機內(nèi)外圈的不平衡，很有可能來自機械加工。由于超靜音沾錫機的電動機軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的，有時候會有兩個軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線沒有一條線上)。此外，安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等，也很有可能使內(nèi)外圈不平衡。

如果軸承內(nèi)外圈不平衡，會引起鋼球與內(nèi)外圈相刮擦，使磨損擴大發(fā)燙。如果沒有其他原因，請清潔機器端口并重新安裝。根據(jù)頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動調(diào)整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動帶太緊或自動終端機和從動機械設備的軸管理中心沒有相同的平行線，即，不同的芯線，是為了使軸承載荷升高和變熱。

自動沾錫機軸承內(nèi)外圈不均衡，是導致發(fā)熱的原因之一。機座和端蓋是單獨加工的，有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會導致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)熱。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如無其他原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個旋緊。

自動沾錫機潤滑油過多或過少，也是導致發(fā)熱的原因。軸承使用長久，內(nèi)部潤滑油就會慢慢減少，以至潤滑不足，摩擦損耗就會增加，使軸承發(fā)熱，長久缺油運作會導致軸承損壞。加油過多或油質(zhì)過稠，也能造成軸承過熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承沒有清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都會增加軸承的機械摩擦，使軸承發(fā)熱，而且因為雜質(zhì)的功效使軸承易損壞。

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