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自動沾錫機(jī)在工作的過程中有時會出現(xiàn)剝皮斜口、剝皮長短的現(xiàn)象。
①剝皮斜口：產(chǎn)生這種情況一般是線材沒有對準(zhǔn)刀口中心點，偏往一邊。解決方法是以刀口中心點為基準(zhǔn)，把固定線材的夾具經(jīng)過上、下、左、右調(diào)節(jié)和刀口中心成一條直線。另外檢查刀口有無磨損，如刀口磨損剝皮時刀片沒完全切入，后退時拉扯也會造成斜口或剝口長短。
②剝口長短：產(chǎn)生這種情況一般是刀口磨損，拉扯造成。也有可能是夾子沒加緊，打滑，導(dǎo)致剝皮時拉長，膠皮未剝掉、剝口長短。解決方法是先檢查刀片刀口有無磨損，及時更換刀片。檢查夾子有無打滑現(xiàn)象，對應(yīng)調(diào)整。
沾錫機(jī)是指使用機(jī)器進(jìn)行電線加工的機(jī)器，它可以將金屬頭放到電線的末端，然后再做引線。接線沾錫機(jī)廠家通常是做成從接線沾錫上連接起來比較方便的，不必去焊接就可以穩(wěn)定地將兩條電線連接在一起，而在拆卸的時候只需將其拉出即可。
從手機(jī)到計算機(jī)再到沾錫再到航空航天設(shè)備，接觸不良一直是造成機(jī)器故障的主要原因。對于計算機(jī)來說，更多的內(nèi)存是不良接觸故障的發(fā)生，對于沾錫機(jī)來說，不良的接觸更多是金屬導(dǎo)體沾錫的內(nèi)部，這部分是沾錫零的，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳輸?shù)较鄳?yīng)的接觸元件匹配連接器。由于它的重要性，我們對其有很高的要求，這要求它具有的接觸和良好的導(dǎo)電性。
造成不良接觸結(jié)構(gòu)的因素有哪些？實際上，這也是一些較常見的因素，例如加工尺寸超出公差，熱處理和電鍍表面處理技術(shù)不合理，存儲環(huán)境不好，操作不當(dāng)?shù)?，如上所述，有可能使沾錫接觸部件的接觸部件和匹配部件引起不良接觸！
在研究如何減少沾錫機(jī)的噪聲干擾之前，我們需要知道為什么沾錫機(jī)首先產(chǎn)生噪聲，以便我們解決問題。沾錫機(jī)中的噪聲源很多，一方面可能是工具振動引起的噪聲，也可能是工藝缺陷的指導(dǎo)。在任何情況下，噪聲的確會造成傷害，因此必須降低機(jī)械的噪聲。
經(jīng)過分析原因，為避免沾錫機(jī)噪聲引起的干擾，首先要選擇合理的工具，提高其裝配精度；同時，有必要改善沾錫機(jī)的切割工藝，如果它是細(xì)長的工件，請嘗試使用90度進(jìn)行切割。這樣，可以減輕沾錫的噪聲問題。
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