全自動(dòng)沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)-河北全自動(dòng)沾錫機(jī)：

為什么沾錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)？

集成電路應(yīng)倒數(shù)一步焊接，電烙鋼要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐凡遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動(dòng)焊錫機(jī)焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線沾錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。

現(xiàn)代產(chǎn)品產(chǎn)對(duì)排線沾錫機(jī)加工出來(lái)的產(chǎn)品要求越來(lái)越高，不僅要扭線平整，沾錫均勻光滑，還有的產(chǎn)品要求線尾全沾及線尾沾錫，那么我們就這些要求可能出現(xiàn)的問題來(lái)逐一解決。

線尾全沾錫是指剝皮扭線完成后，線芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿，即接近膠皮部分有細(xì)微尾沾滿錫。②錫沾滿了，但膠皮、收縮了。③沾滿后用顯微鏡外觀測(cè)試，發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。

線尾沾錫是指剝皮扭線完成后，線芯按長(zhǎng)度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長(zhǎng)度偏差。②長(zhǎng)度沾錫后用顯微鏡外觀測(cè)試，發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。

沾錫機(jī)的清理1：安裝地點(diǎn)的整理清潔

對(duì)于全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的安裝來(lái)講，我們首先要把安裝的地方整理出來(lái)，作到整潔干凈。并且留有足夠的空間供師傅使用。

2：安裝時(shí)要對(duì)線路進(jìn)行檢查

我們?cè)诎惭b過(guò)程，一定要注意電線線路的檢查，以免出現(xiàn)短路對(duì)全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)造成傷害。影響其后面的工作效率。

3：安裝好后我們要對(duì)全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)進(jìn)行調(diào)試。

全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)安裝好后，接下來(lái)我就通上電，（注意我們生產(chǎn)的全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)額定電壓是220V的）。打開機(jī)器進(jìn)行調(diào)試，如有的師傅在，一定要讓的師傅調(diào)試，等調(diào)試結(jié)束后我們就可以放心的使用生產(chǎn)了。

面對(duì)現(xiàn)存的許多不利因素，機(jī)械企業(yè)要積極應(yīng)對(duì)，站在新的起點(diǎn)來(lái)審視和解決各種矛盾和技術(shù)問題，要轉(zhuǎn)變發(fā)展理念，強(qiáng)化自主創(chuàng)新，增強(qiáng)市場(chǎng)意識(shí)，機(jī)械自動(dòng)化無(wú)人化的操作模式，要增強(qiáng)設(shè)備安全性能、提高生產(chǎn)效率。其中線束末端加工設(shè)備是極具發(fā)展?jié)摿Φ囊活愋袠I(yè)，目前線束加工種類豐富有端子機(jī)、自動(dòng)端子機(jī)、自動(dòng)沾錫機(jī)、自動(dòng)扭線沾錫機(jī)、剝線機(jī)等，其自動(dòng)化程度可以完成整個(gè)線束加工過(guò)程。使用沾錫機(jī)應(yīng)做好一日一清理，一周一保養(yǎng)，保養(yǎng)主要是為滑軌，滑槽，運(yùn)動(dòng)軸承上潤(rùn)滑油減少磨擦使使用壽命更長(zhǎng)線口上不到錫，檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助捍劑中，線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。沾錫機(jī)在作業(yè)時(shí)突然發(fā)出雜亂無(wú)章的噪音，這個(gè)時(shí)候就需要停下手中的作業(yè)進(jìn)行相關(guān)檢查了。雜音表示機(jī)器堵塞或者機(jī)器部件出現(xiàn)故障，也有可能是電壓不穩(wěn)。

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