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自動(dòng)沾錫機(jī)軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致發(fā)熱的原因之一。機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工的，有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會(huì)導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴(kuò)大而發(fā)熱。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如無(wú)其他原因，將機(jī)口擦凈重裝，螺釘按對(duì)角順序逐個(gè)旋緊。

自動(dòng)沾錫機(jī)潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少，也是導(dǎo)致發(fā)熱的原因。軸承使用長(zhǎng)久，內(nèi)部潤(rùn)滑油就會(huì)慢慢減少，以至潤(rùn)滑不足，摩擦損耗就會(huì)增加，使軸承發(fā)熱，長(zhǎng)久缺油運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠，也能造成軸承過(guò)熱。另外，潤(rùn)滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承沒(méi)有清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都會(huì)增加軸承的機(jī)械摩擦，使軸承發(fā)熱，而且因?yàn)殡s質(zhì)的功效使軸承易損壞。

那么，有哪些因素會(huì)造成接觸結(jié)構(gòu)接觸不良呢？其實(shí)這也是比較常見(jiàn)的一些因素，比如超差的加工尺寸，比如熱處理電鍍等表面處理的工藝性不合理，儲(chǔ)存的環(huán)境惡劣，惡劣不當(dāng)?shù)氖褂貌僮?，如上種種，都有肯能讓沾錫機(jī)的接觸件接觸部位和配合部位造成接觸不良！

為了避免排線沾錫機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障，我們?cè)谑褂谜村a機(jī)的過(guò)程中一定要掌握正確的操作方法，同時(shí)還要多了解沾錫機(jī)的一些簡(jiǎn)單常識(shí)，這樣才能保證沾錫機(jī)的正常運(yùn)行。在沾錫機(jī)的使用過(guò)程中，我們要多加注意。一般來(lái)說(shuō)，在正常情況下，沾錫機(jī)是不會(huì)停機(jī)的。如果出現(xiàn)了停機(jī)的情況，大家要分析一下它停機(jī)的原因。

全自動(dòng)沾錫機(jī)突然停機(jī)的原因

1.停電或者開(kāi)關(guān)電源壞掉了。它是全自動(dòng)沾錫機(jī)較為廣泛的一種停機(jī)原因，要是沒(méi)有電，設(shè)備便會(huì)全自動(dòng)終止運(yùn)行。

2.有臟物在傳送攜帶，造成 卡住了設(shè)備，設(shè)備全自動(dòng)停機(jī)。此刻大家就必須查驗(yàn)設(shè)備內(nèi)部是不是又臟物，立即對(duì)設(shè)備開(kāi)展清除。

3.有可能是錫槽的電纜線燒毀了。錫槽在一切正常工作中時(shí)的溫度很高，一般做到288°上下，用時(shí)過(guò)久的聯(lián)接電纜線有可能老舊，此刻會(huì)不插電，設(shè)備也會(huì)全自動(dòng)停機(jī)。
4.標(biāo)準(zhǔn)氣壓過(guò)低或者沒(méi)了標(biāo)準(zhǔn)氣壓，這也是全自動(dòng)沾錫機(jī)不可以運(yùn)作的關(guān)鍵原因之一，由于全自動(dòng)沾錫機(jī)有靠氣動(dòng)式推動(dòng)的。

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