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沾錫機(jī)刀片受損會(huì)怎么樣？

1.線芯受損

沾錫機(jī)在裁線剝皮的時(shí)候會(huì)容易出現(xiàn)銅絲裁斷的情況

2.切面不整齊

如果是刀片磨損有缺口，則可能發(fā)生線束切斷切面不均勻的現(xiàn)象，這樣根據(jù)線束生產(chǎn)的要求來看，有的嚴(yán)格的就會(huì)直接屬于不良品，需要返工，甚至報(bào)廢。

3.線束切斷不完整

刀片磨損程度大，導(dǎo)致切斷不完整，線束部分膠皮部分可能是因?yàn)榫€束的拉扯才完全分隔開的，從肉眼上看，感覺也是切斷了，但會(huì)給線束生產(chǎn)帶來了品質(zhì)隱患，終導(dǎo)致線束質(zhì)量不穩(wěn)定。

面對(duì)現(xiàn)存的許多不利因素，機(jī)械企業(yè)要積極應(yīng)對(duì)，站在新的起點(diǎn)來審視和解決各種矛盾和技術(shù)問題，要轉(zhuǎn)變發(fā)展理念，強(qiáng)化自主創(chuàng)新，增強(qiáng)市場(chǎng)意識(shí)，機(jī)械自動(dòng)化無人化的操作模式，要增強(qiáng)設(shè)備安全性能、提高生產(chǎn)效率。其中線束末端加工設(shè)備是極具發(fā)展?jié)摿Φ囊活愋袠I(yè)，目前線束加工種類豐富有端子機(jī)、自動(dòng)端子機(jī)、自動(dòng)沾錫機(jī)、自動(dòng)扭線沾錫機(jī)、剝線機(jī)等，其自動(dòng)化程度可以完成整個(gè)線束加工過程。使用沾錫機(jī)應(yīng)做好一日一清理，一周一保養(yǎng)，保養(yǎng)主要是為滑軌，滑槽，運(yùn)動(dòng)軸承上潤(rùn)滑油減少磨擦使使用壽命更長(zhǎng)線口上不到錫，檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助捍劑中，線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。沾錫機(jī)在作業(yè)時(shí)突然發(fā)出雜亂無章的噪音，這個(gè)時(shí)候就需要停下手中的作業(yè)進(jìn)行相關(guān)檢查了。雜音表示機(jī)器堵塞或者機(jī)器部件出現(xiàn)故障，也有可能是電壓不穩(wěn)。

造成不良接觸結(jié)構(gòu)的因素有哪些？實(shí)際上，這也是一些較常見的因素，例如加工尺寸超出公差，熱處理和電鍍表面處理技術(shù)不合理，存儲(chǔ)環(huán)境不好，操作不當(dāng)?shù)?，如上所述，有可能使沾錫接觸部件的接觸部件和匹配部件引起不良接觸！

在研究如何減少沾錫機(jī)的噪聲干擾之前，我們需要知道為什么沾錫機(jī)首先產(chǎn)生噪聲，以便我們解決問題。沾錫機(jī)中的噪聲源很多，一方面可能是工具振動(dòng)引起的噪聲，也可能是工藝缺陷的指導(dǎo)。在任何情況下，噪聲的確會(huì)造成傷害，因此必須降低機(jī)械的噪聲。

經(jīng)過分析原因，為避免沾錫機(jī)噪聲引起的干擾，首先要選擇合理的工具，提高其裝配精度；同時(shí)，有必要改善沾錫機(jī)的切割工藝，如果它是細(xì)長(zhǎng)的工件，請(qǐng)嘗試使用90度進(jìn)行切割。這樣，可以減輕沾錫的噪聲問題。

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