湛江連接線沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)-湛江連接線沾錫機(jī)工廠：

雖然有很多企業(yè)都需要應(yīng)用到雙頭沾錫機(jī)，但并不意味著，他們就一定都懂沾錫機(jī)，所以小編來告訴大家，我們可以通過兩個個方面進(jìn)行判定：

一，雙頭沾錫機(jī)的剝線速度，作為一種全自動的機(jī)械設(shè)備，企業(yè)選擇它的主要原因也在于它無需人工操作，所以速度更快，可以減少人工操作帶來的成本費用，工作效率更高。所以在判定雙頭沾錫機(jī)的好壞時，可以重點考察它的剝線速度。

二，剝線效果，沾錫機(jī)在工作過程中也有可能出現(xiàn)誤差，但是為了保證剝線質(zhì)量，一定要選擇誤差小的。剝線的效果也是選擇的一大因素，有些沾錫機(jī)剝出來的線長短不一不說，還有可能出現(xiàn)剝不干凈的現(xiàn)象，導(dǎo)致終的電線無法正常使用。

沾錫機(jī)是有多種類型的，但是無論哪種類型的沾錫機(jī)都避免不了會偶爾產(chǎn)生故障。例如我們前面講的多芯線全自動沾錫機(jī)就非常有可能發(fā)生小芯線異常報警。那這種問題的原因通常是什么，我們又應(yīng)當(dāng)如何去處理呢？

雙頭沾錫機(jī)的電子線切斷長度不一致：

可能是切線刀口磨損或刀口刃；碰到這樣的問題很簡單就是更換新切刀。也可能的原因是因為送線輪壓得過緊或過松；這時候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

雙頭沾錫機(jī)振動盤的故障有哪些呢？

沾錫機(jī)振動盤故障原因

1、電源電壓缺少

2、振動盤與控制器間的連線開裂

3、控制器保險絲燒斷

4、線圈燒斷

5、線圈與骨架空地過小或過大

6、有零件卡在線圈與骨架間

7、振動盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備

沾錫機(jī)振動盤振動乏力或過慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因為：

1. 彈簧開裂

2. 底板過薄

3. 設(shè)備臺面有缺點，缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺面，會形成振動過弱，臺面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2"，這么才不會吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。

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