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沾錫機(jī)廠家電烙鐵頭不沾錫的原因：

電烙鐵頭不沾錫，平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會(huì)為此而苦惱？那么究竟是什么原因而導(dǎo)致電烙鐵頭不沾錫呢？電烙鐵頭在無(wú)鉛焊接過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)電烙鐵頭不沾錫的現(xiàn)象。此類情況除去烙鐵頭自身的質(zhì)量問(wèn)題外，自動(dòng)裁線沾錫機(jī)廠家認(rèn)為還可以從以下九個(gè)方面來(lái)找原因：

1、選擇溫度過(guò)高，容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

2、使用前未將沾錫面吃錫。

3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。

4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。

5、當(dāng)工作溫度超過(guò)350℃，而且停止焊接超過(guò)1小時(shí)，電烙鐵頭上錫量過(guò)少。

6、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺(tái)開著不使用，而烙鐵頭表面無(wú)上錫，會(huì)引起電烙鐵頭快速氧化。

7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化。

8、使用中性活性的助焊劑，沒(méi)有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。

9、接觸到有機(jī)物如塑料、潤(rùn)滑油或其它化合物。

沾錫機(jī)做排線的有什么好處？

1、能夠直接進(jìn)行焊點(diǎn)編寫，手持式示教盒，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)設(shè)置；

2、利用精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)和先進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制算法，有效提升自動(dòng)排線焊錫機(jī)的定位精度和重復(fù)精度；

3、自定義參數(shù)設(shè)定，適應(yīng)各種難度焊錫操作；

4、可增加多頭焊錫或多工位，提升生產(chǎn)效率；

5、排線沾錫機(jī)可短時(shí)間內(nèi)快速升溫或回溫，在6s內(nèi)可升至300度；

6、大容量記憶組，可分別記錄多種產(chǎn)品，一機(jī)多用；

7、排線沾錫機(jī)可搭配數(shù)百種烙鐵頭，針對(duì)各種客戶需求。

造成不良接觸結(jié)構(gòu)的因素有哪些？實(shí)際上，這也是一些較常見(jiàn)的因素，例如加工尺寸超出公差，熱處理和電鍍表面處理技術(shù)不合理，存儲(chǔ)環(huán)境不好，操作不當(dāng)?shù)?，如上所述，有可能使沾錫接觸部件的接觸部件和匹配部件引起不良接觸！

在研究如何減少沾錫機(jī)的噪聲干擾之前，我們需要知道為什么沾錫機(jī)首先產(chǎn)生噪聲，以便我們解決問(wèn)題。沾錫機(jī)中的噪聲源很多，一方面可能是工具振動(dòng)引起的噪聲，也可能是工藝缺陷的指導(dǎo)。在任何情況下，噪聲的確會(huì)造成傷害，因此必須降低機(jī)械的噪聲。

經(jīng)過(guò)分析原因，為避免沾錫機(jī)噪聲引起的干擾，首先要選擇合理的工具，提高其裝配精度；同時(shí)，有必要改善沾錫機(jī)的切割工藝，如果它是細(xì)長(zhǎng)的工件，請(qǐng)嘗試使用90度進(jìn)行切割。這樣，可以減輕沾錫的噪聲問(wèn)題。

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