目前國內(nèi)線束加工企業(yè)必須積極轉(zhuǎn)型,改進科學(xué)技術(shù),積極應(yīng)用高新科技機器生產(chǎn),保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時,還保證了高速、高的工作效率。
電子行業(yè)的發(fā)展為自動沾錫機帶來了發(fā)展的可能,裁線設(shè)備也不斷向自動化發(fā)展,正借助良好的國內(nèi)環(huán)境和行業(yè)環(huán)境不斷地進行優(yōu)化升級,提高自身的綜合能力,不斷創(chuàng)新技術(shù),保持穩(wěn)定性,保持產(chǎn)品的先進性,這的發(fā)展?jié)撃懿拍芾^續(xù)保持下去,裁線設(shè)備的發(fā)展必將推動中國產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
沾錫機廠家電烙鐵頭不沾錫的原因:
電烙鐵頭不沾錫,平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會為此而苦惱?那么究竟是什么原因而導(dǎo)致電烙鐵頭不沾錫呢?電烙鐵頭在無鉛焊接過程中,有時會出現(xiàn)電烙鐵頭不沾錫的現(xiàn)象。此類情況除去烙鐵頭自身的質(zhì)量問題外,自動裁線沾錫機廠家認為還可以從以下九個方面來找原因:
1、選擇溫度過高,容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。
2、使用前未將沾錫面吃錫。
3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。
4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
5、當(dāng)工作溫度超過350℃,而且停止焊接超過1小時,電烙鐵頭上錫量過少。
6、“干燒”烙鐵頭,如:焊臺開著不使用,而烙鐵頭表面無上錫,會引起電烙鐵頭快速氧化。
7、使用的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起電烙鐵頭快速氧化。
8、使用中性活性的助焊劑,沒有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。
9、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。
軸承內(nèi)外圈不均衡,是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。因為全自動沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的,有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線不在一條線上)。要是軸承內(nèi)外圈不均衡,會導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削,使摩擦擴大而發(fā)燙。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無別的原因,將機口擦凈重裝,螺釘按對角順序逐個旋緊。加工時需形成的小量誤差, 即可因慢慢的自動調(diào)整功效而改進。
軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時軸的軸線和它帶動的機械設(shè)備的軸線不在一條線上,或因為加工不導(dǎo)致軸承蓋內(nèi)圓偏心,使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙,情況嚴重會燒出煙,大型高速 電機相擦處會很快發(fā)紅。這時候應(yīng)先停機,要不然將會使全自動沾錫機燒毀。
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