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沾錫機廠家電烙鐵頭不沾錫的原因：
電烙鐵頭不沾錫，平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會為此而苦惱？那么究竟是什么原因而導(dǎo)致電烙鐵頭不沾錫呢？電烙鐵頭在無鉛焊接過程中，有時會出現(xiàn)電烙鐵頭不沾錫的現(xiàn)象。此類情況除去烙鐵頭自身的質(zhì)量問題外，自動裁線沾錫機廠家認(rèn)為還可以從以下九個方面來找原因：
1、選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。
2、使用前未將沾錫面吃錫。
3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。
4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
5、當(dāng)工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，電烙鐵頭上錫量過少。
6、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺開著不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會引起電烙鐵頭快速氧化。
7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化。
8、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。
9、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。
比如說以往被視為很難加工的50MM之內(nèi)的短線，現(xiàn)在并無任何困難，甚至總長僅有1MM時，兩端亦可同時各剝0.3MM，這樣也就大大的排除了以往隔離線不能全剝及傷到心線這困擾。可以說它的使用還是非常具有優(yōu)勢的。
排線沾錫機廠家的自動沾錫機的占地面積小，設(shè)計精巧，它能夠可解決招工難、工資高、難管理等煩心的問題，所以很受廠家們的歡迎。自動沾錫機加工性能好，可以加工1毫米的短線，兩端可以同時剝線，也可以同時送線，這種性能相比其它的設(shè)備來說有了很大的提升。使用裁線機，可以有效地排除以前隔線不全的煩惱，給電線加工行業(yè)帶來了很多的好處。
沾錫機中的噪音來源有很多，一方面有可能是刀具震動導(dǎo)致的噪音，也有可能是工藝缺陷帶來的導(dǎo)引。不管怎么樣，噪音存在確實造成的危害，因此降低機械的噪音也是勢在必行。
通過對原因的分析之后，要想避免設(shè)備因噪音產(chǎn)生干擾，首先要選用合理的刀具，并且提高其裝配精度；同時還要完善全自動沾錫機的切削工藝，如果是細長工件的話盡量采用九十度來進行切削。這樣一來，沾錫機的噪音問題應(yīng)該會有所緩解。
我們知道全自動化在企業(yè)中發(fā)揮了很大的作用，全自動沾錫機的市場占有率也越來越高，關(guān)注度也在提升中，在使用全自動沾錫機進行生產(chǎn)加工時，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過程中刀具的振動主要是表現(xiàn)在長度尺寸較長，在加工工件較細的情況下，會產(chǎn)生振動現(xiàn)象。
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