自動(dòng)沾錫機(jī)軸承內(nèi)外圈不均衡,是導(dǎo)致發(fā)熱的原因之一。機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工的,有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內(nèi)外圈不均衡,會(huì)導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削,使摩擦擴(kuò)大而發(fā)熱。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內(nèi)外圈不均衡。如無(wú)其他原因,將機(jī)口擦凈重裝,螺釘按對(duì)角順序逐個(gè)旋緊。
自動(dòng)沾錫機(jī)潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少,也是導(dǎo)致發(fā)熱的原因。軸承使用長(zhǎng)久,內(nèi)部潤(rùn)滑油就會(huì)慢慢減少,以至潤(rùn)滑不足,摩擦損耗就會(huì)增加,使軸承發(fā)熱,長(zhǎng)久缺油運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠,也能造成軸承過(guò)熱。另外,潤(rùn)滑油混入硬粒雜質(zhì),軸承沒(méi)有清洗干凈,或用臟油清洗軸承,使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等,都會(huì)增加軸承的機(jī)械摩擦,使軸承發(fā)熱,而且因?yàn)殡s質(zhì)的功效使軸承易損壞。
自動(dòng)沾錫機(jī)刀片組合
沾錫機(jī)刀片一般來(lái)說(shuō)有4片刀片,分上刀2片,下刀2片,上刀分內(nèi)刀外刀,下刀也是一樣。調(diào)試一定要在手動(dòng)調(diào)試上去操作,一個(gè)是安全,還有是在手動(dòng)上調(diào)試能看出來(lái)壓接的沾錫是不是達(dá)到要求,沾錫壓接合格主要看壓接銅線這部分,因?yàn)檫@是導(dǎo)電,所以較為關(guān)鍵,太緊了會(huì)把銅絲壓斷或者直接會(huì)把刀片打斷,松了就會(huì)沾錫和導(dǎo)線這部分容易脫落。
沾錫機(jī)刀片受損會(huì)怎么樣?
1.線芯受損
沾錫機(jī)在裁線剝皮的時(shí)候會(huì)容易出現(xiàn)銅絲裁斷的情況
2.切面不整齊
如果是刀片磨損有缺口,則可能發(fā)生線束切斷切面不均勻的現(xiàn)象,這樣根據(jù)線束生產(chǎn)的要求來(lái)看,有的嚴(yán)格的就會(huì)直接屬于不良品,需要返工,甚至報(bào)廢。
3.線束切斷不完整
刀片磨損程度大,導(dǎo)致切斷不完整,線束部分膠皮部分可能是因?yàn)榫€束的拉扯才完全分隔開(kāi)的,從肉眼上看,感覺(jué)也是切斷了,但會(huì)給線束生產(chǎn)帶來(lái)了品質(zhì)隱患,終導(dǎo)致線束質(zhì)量不穩(wěn)定。
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