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為什么沾錫機(jī)焊接時間不宜過長？

集成電路應(yīng)倒數(shù)一步焊接，電烙鋼要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐凡遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動焊錫機(jī)焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線沾錫機(jī)焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

現(xiàn)代產(chǎn)品產(chǎn)對排線沾錫機(jī)加工出來的產(chǎn)品要求越來越高，不僅要扭線平整，沾錫均勻光滑，還有的產(chǎn)品要求線尾全沾及線尾沾錫，那么我們就這些要求可能出現(xiàn)的問題來逐一解決。

線尾全沾錫是指剝皮扭線完成后，線芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿，即接近膠皮部分有細(xì)微尾沾滿錫。②錫沾滿了，但膠皮、收縮了。③沾滿后用顯微鏡外觀測試，發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。

線尾沾錫是指剝皮扭線完成后，線芯按長度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長度偏差。②長度沾錫后用顯微鏡外觀測試，發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。

沾錫機(jī)非正常情況停機(jī)，為什么?是什么原因?qū)е碌?，如何解決呢?沾錫機(jī)在正常的工作狀態(tài)下是不會停止的，如果遇到沾錫機(jī)在工作狀態(tài)下突然停止工作，其原因和解決方法就在以下：

碰到此類問題，首頁我們要了解它突然停止動作的真正原因所在，逐步的找到解決的辦法!首先我們要觀察一下出現(xiàn)什么現(xiàn)象，然后再分析故障：

1、是否計數(shù)量到達(dá)預(yù)設(shè)值 ;

2、是否總數(shù)理值設(shè)為0;

3、是否壓縮空氣的氣壓過低找到這些現(xiàn)象后逐步的去解決它：首先按停止鍵的ESC數(shù)計清零，其次，需要設(shè)定總值數(shù)量，將調(diào)節(jié)氣壓調(diào)到0.4MPA以上。對操作員工經(jīng)常情的培訓(xùn)，及簡單問題的處理是非常有必要的。

1.使用沾錫型號錯誤

如果對應(yīng)的沾錫型號和線材不匹配，那肯定是卯不住的，基本上都會不良，這種情況經(jīng)常發(fā)生在新進(jìn)員工身上。

2.模具使用錯誤

如果卯接，也就是壓接的模具使用錯誤了，也會發(fā)生這種卯不住的問題，而全自動單頭沾錫機(jī)就單邊做壓接，處理問題還相對較容易。這種情況多發(fā)生在設(shè)備管理員操作失誤，或者換線生產(chǎn)新品種線束后，沒及時更換配件，沒及時設(shè)置新的參數(shù)有關(guān)。

3.氣壓不足

全自動單頭沾錫機(jī)屬于電氣一體自動化設(shè)備，不僅需要用電，還需要用高壓氣體，如氣體壓力達(dá)不到的壓力，則也可能發(fā)生卯不住的問題。前面我們也有講了，壓力不足也是自動沾錫機(jī)為什么復(fù)位失敗的原因之一。

4.設(shè)備本身問題

還是要關(guān)注全自動單頭沾錫機(jī)本身，看是否真的設(shè)備出現(xiàn)故障了，如果前面都檢查了 ，并且重啟后仍然有問題，則需要參考《全自動沾錫機(jī)故障及解決方法》去操作了。

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