在日常生產過程中,沾錫機操作前的檢查和清理工作至關重要,如一個部位出現(xiàn)故障就會影響其它部位的正常運作,使故障變得更嚴重,因此發(fā)現(xiàn)異常時需及時進行檢修。這樣就可以減少因機器設備發(fā)生故障而影響正常生產或其它不必要的損失。并不是所有的故障都需要等待工程師處理,掌握一些排除故障的小技巧極其重要,首先可以從以下幾個方面來判斷沾錫機故障產生的原因:
A、沾錫機離合器不定位,卡住馬達無法起動??赡懿僮鞑划敽湍>卟涣?。
1、排除以手動操作滑塊,將開口把手挺進去,轉動主軸,以開口板手將齊放入。
B、馬達、皮帶輪正常運轉機臺無法運作。
1、沾錫機電磁鐵不良,換新。
2、沾錫機電器線路板故障,換新。
3、沾錫機腳踏開關不良,換新。
C、模具卡住,無法上下滑動
1、用手轉動皮帶輪一圈,使主軸帶動滑動帶動沖頭,看上下鉚打,是否碰傷,刮傷沾錫機卡住上刀。
沾錫機噪音很大
沾錫機出現(xiàn)輕微的噪音是正?,F(xiàn)象,如果噪音過大有可能是:沾錫機某個零件、部件之間出現(xiàn)磨損,導致摩擦增大;沾錫機在工作中螺絲松動,導致零件抖動幅度變大。沾錫機的馬達不轉;檢查沾錫機的離合器位置是否對,保險絲有沒有被燒壞。
沾錫機出現(xiàn)連打
檢查沾錫機的主軸附近開關是否損壞,或者是螺絲松了;檢查沾錫機的電路板和踏板是否壞了;檢查沾錫機的動桿彈簧是否脫落或者斷裂失去彈性,動桿是否損壞。
自動沾錫機的質量主要取決于單線材料和其他材料的質量,以及絞線或成束過程。絞線設備和絞線產品的結構選擇,截面尺寸和外徑,單根線的根數(shù),單根線的粗細以及絞線產品的制造長度都會影響絞線機的質量。如果是絞合線的同心層,則計算機剝線機工廠應首先考慮繞線機卷軸的數(shù)量和尺寸以及是否適合該繞線機,然后再考慮絞合方向,節(jié)距長度以及是否解捻。如果是雙絞線,還需要考慮絞線變形,這就需要分析雙絞線的結構,規(guī)格,材料,確定工藝數(shù)據(jù),選擇合適的絞線機。如果是一捆產品,則除了放電線圈的數(shù)量和尺寸外,電纜繞線機的尺寸比絞線機更重要。
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