排線打端插殼機廠家-陽江排線打端插殼機廠家-恒海沾錫機：

1、全自動插殼機可選用8種顏色的線任意搭配，裁線長度100-1000mm，特殊長度還可定制。

2、切線剝皮、半剝采用高精度滾珠絲桿配合伺服馬達控制切線精度可達0.01mm

3、端子壓接全程壓力監(jiān)控監(jiān)測，壓接不良報警，并自動篩選采用，端子壓接外形CCD檢測，不良品自動排出；

4、穿膠殼插拔力監(jiān)測，插拔力大小可根據(jù)線材大小設定力度，不良品自動排出；

5、穿膠殼機構更換模塊化，相同pin距值的膠殼只需簡單調(diào)節(jié)兩個調(diào)整塊即可生產(chǎn)，不同pin距值的膠殼只需更換整組穿膠殼機構即可生產(chǎn)，更換簡單，提率。

6、采用電腦操作界面，對端子進行全自動拉拔力檢測，并可以出具端子拉拔力曲線分析報告；搭載超高清視覺系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)對產(chǎn)品進行實時圖像顯示，對比，分析，壓接不良時會發(fā)出警報并自動篩選出不良品。此設計極大地節(jié)省了人工成本，保證產(chǎn)品質量，提高了生產(chǎn)效率。

在傳統(tǒng)的電容器生產(chǎn)工藝中，電容芯體和塑殼的組裝，一般采用手工套殼的方式，即作業(yè)人員手工作業(yè)，一個個地為電容芯體套裝塑殼，這樣操作不僅費時費力，而且也會導致套殼套裝歪斜、芯體未完全插入套殼等不良情況的產(chǎn)生。

包括機體、導軌、震動送料盤、設有凹槽的載具、可將震動送料盤出料口處的套殼運送至載具上的傳送手臂、多個點膠機、用于限定多顆粒電容落入載具時的間距和位置的限位裝置、將電容與套殼壓緊的按壓裝置、烘干裝置、多個第二點膠機、將已經(jīng)套殼好的電容器移除的第二傳送手臂和中控臺，所述導軌安裝在機體上，所述載具位于導軌中且與導軌滑動配合，所述傳送手臂、多個點膠機、限位裝置、按壓裝置、烘干裝置、第二點膠機和第二傳送手臂依次安裝在機體上。

每個電容板上設置有多個電容，只有當所有的電容均排列好與載具上的電容殼一一對應，此時才能進行插殼，因此需要人工對電容板上的電容一一進行檢測糾正，效率低下。

自動雙頭插殼機注意事項：

1.作業(yè)時，如果自動穿膠端子自動接線器出現(xiàn)異常，應首要封閉電源，并及時請修補員修補、調(diào)試。

2.未經(jīng)指使的人員，制止擅自安裝、拆卸機器零件。

3.在作業(yè)時，不能堵截電源，手指或身體的任何部分不得進入沖壓區(qū)，避免發(fā)生事故。

4.作業(yè)時，如需脫離作業(yè)崗位，有必要堵截電源方可脫離。

5.替換接線端子時，有必要先堵截電源，然后替換操作，制止在機運轉中替換。

6.作業(yè)時，如果有端子卡在刀模內(nèi)，有必要用剪刀或挑針將其收拾潔凈，然后繼續(xù)操作。

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