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為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：一種自動電容插殼機，包括套殼送料裝置、轉向裝置、點膠裝置、輸送流水線以及下料裝置，所述套殼送料裝置將電容套殼排序并將其輸送至轉向裝置，所述點膠裝置對電容套殼進行點膠，輸送流水線用于傳送電容板組件，電容板組件上設置有多個間隔設置的電容，轉向裝置將電容套殼旋轉，使其與輸送流水線上的電容板組件相配合，還包括插殼機構和定位機構，所述插殼機構用于將轉向裝置上的電容套殼推動至電容板組件的電容上，所述定位機構設置在插殼機構對應位置，在插殼機構插殼前將待插殼的電容定位。


潤滑油過多或過少也是全自動雙端插膠殼機軸承過熱的原因。假定軸承長時間使用，內部潤滑油會逐漸減少，導致潤滑不足和沖突丟掉添加，使軸承發(fā)熱。假定軸承長時間無油運轉，軸承將會損壞。過多的油或過濃的油也會導致全自動雙端插膠殼機的軸承過熱。此外，潤滑油中混有硬顆粒和雜質，軸承沒有清洗，或許軸承用污油清洗，軸承中留下沙粒和鐵屑等。會添加軸承的機械沖突，導致軸承發(fā)熱，而且軸承簡單因雜質的影響而損壞。單支線插殼機

插殼機優(yōu)勢

1、生產(chǎn)制造線材覆蓋面廣

可從線材，生產(chǎn)能力高、應用領域廣

2、操作簡單

全中文操作界面，員工也能輕松操作，能方便輕松調整各種參數(shù)。

3、高精度,速度快

全伺服電機驅動器，高精度，速度更快。

4、自我診斷

可檢驗電線有沒有、電線系結、端子有沒有、標準氣壓檢驗、端子壓力檢測、端子外型視覺檢測等；

5、帶邊角料回收設備，裁剝后的套膠可全自動收購到整理袋。

6、精度調整

可以根據(jù)不同的精度要求進行靈活的調整，假如需要加工精度要求非常高的端子，則可將端子機換為牢固的鑄造件端子機，也可以將切割刀電機換為交流伺服電機。

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