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操作全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的正確方式

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)是現(xiàn)在運(yùn)用較多的一種產(chǎn)品，它的使用性好作用大，它的線材10條安裝到位由機(jī)器完成切線、浸錫水

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的選擇：

首先，自動(dòng)沾錫機(jī)種類及規(guī)格有很多種，焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當(dāng)合理地選擇沾錫機(jī)的功率和種類是重中之重，這對(duì)焊接的質(zhì)量和效率有著至關(guān)重要的意義。焊接易損元件或者集成電路時(shí)，可以選用45W~75W的外熱式電洛鐵，或者50W的內(nèi)熱式的。

新購(gòu)買的焊機(jī)半個(gè)月內(nèi)如出現(xiàn)主件質(zhì)量問(wèn)題，可跟廠家聯(lián)系更換逐漸，一般廠家會(huì)提供售后服務(wù)，沾錫機(jī)在使用過(guò)程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會(huì)急速下降。，沾錫機(jī)每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源。這樣有助于機(jī)器的使用壽命增長(zhǎng)。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在工作的過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒(méi)能及時(shí)通過(guò)廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續(xù)的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線的問(wèn)題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們?cè)诿恳慌_(tái)機(jī)器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會(huì)造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長(zhǎng)短的現(xiàn)象?？偨Y(jié)常見的處理方法如下：

①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。

②工作過(guò)程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時(shí)擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒(méi)有處理干凈。主要檢查刀口有無(wú)磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導(dǎo)致刀口時(shí)大時(shí)小，不穩(wěn)定。如機(jī)臺(tái)使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)更換配件。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)上的助焊劑

說(shuō)到助焊劑相信有用過(guò)裁線沾錫機(jī)的人一定清楚，助焊劑是一種促進(jìn)焊接的化學(xué)物質(zhì)。在焊錫中，它是一種不可缺少的輔助材料，在260攝氏度左右會(huì)被錫分解，因此錫槽溫度不要太高，電腦裁線沾錫機(jī)，其作用在裁線沾錫設(shè)備上極為重要，因?yàn)樗遣镁€機(jī)上的一個(gè)裝置，助焊劑它能起到快速助焊又能保證焊接的位置美觀，那么助焊劑在裁線機(jī)工作流程是怎么樣的呢?恒海自動(dòng)化為大家介紹一下助焊劑裝置的構(gòu)造和工作流程。

1、助焊劑盒為方形狀，在里面裝入助焊劑

2、在助焊劑盒下端裝接著一條小管，是用于助焊劑流入裁線機(jī)上的另一個(gè)小助焊劑盒

3、小助焊劑盒里面有一塊小海棉泡，浸濕后與線頭接觸沾助焊劑作用

4、小助焊劑盒與助焊劑盒的空間高度距離約45厘米，因?yàn)橹竸┖惺亲砸缌鞯叫≈竸┖欣锩嫒?，原理如同吊針?

5、助焊劑裝置整個(gè)工作原理如以上描述。

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