1、切斷線心銅絲自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在裁線剝皮過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象,大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒(méi)有及時(shí)通過(guò)廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮效果,傷到線心,因此廢料吹起吸氣裝置是的。
2、扭線不平整市場(chǎng)存在沾錫機(jī)多種多樣,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也各有不同,有些線材在裁線剝皮之后防止線心散開(kāi),沾錫之前一定要求要先扭線,一般來(lái)說(shuō)剝皮長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)是需要扭線的因?yàn)榕ぞ€裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同,如線材沾錫后需要插線路板的孔,那扭線一定要平整均勻,扭線結(jié)構(gòu)采用馬達(dá)帶動(dòng)上線搓板式扭線原理,防止了扭線不平整的問(wèn)題。
3、刮錫時(shí)把錫刮出錫槽原因是刮錫機(jī)械手速度過(guò)快導(dǎo)致,處置方法:刮錫氣缸尾部有個(gè)節(jié)調(diào)閥,來(lái)控制氣壓,使其快或慢。
全自動(dòng)裁線剝線沾錫機(jī)就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機(jī)器,由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機(jī)型。剝線沾錫機(jī)是機(jī)械行業(yè)現(xiàn)在使用的機(jī)械,人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機(jī)械自動(dòng)化,下面就是全自動(dòng)裁線剝線沾錫機(jī)幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題:
A、線皮壓傷
1、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。
2、與廠家聯(lián)系,更換傳輸輪。
B、線頭剝不開(kāi)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,全自動(dòng)沾錫機(jī)已經(jīng)開(kāi)始廣泛的使用。但是很多廠家在使用的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到一些問(wèn)題或者機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)了故障導(dǎo)致影響工作效率。很多在遇到機(jī)械故障的時(shí)候也不知道該怎么辦,只能干等者讓人員來(lái)維修,這樣也耽誤了工作進(jìn)度。那么當(dāng)遇到機(jī)械故障的時(shí)候要怎么解決呢?
剝皮開(kāi)口長(zhǎng)度不一的檢測(cè)方法:如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深;那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來(lái)調(diào)試刀口到適當(dāng)位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開(kāi)口不一的話,那就直接更換新切刀片。
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