恒海沾錫機(jī)(圖)-深圳五線打端沾錫機(jī)公司-深圳五線打端沾錫機(jī)：

為什么沾錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng)？

集成電路應(yīng)倒數(shù)一步焊接，電烙鋼要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐凡遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動(dòng)焊錫機(jī)焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線沾錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

現(xiàn)代產(chǎn)品產(chǎn)對(duì)排線沾錫機(jī)加工出來的產(chǎn)品要求越來越高，不僅要扭線平整，沾錫均勻光滑，還有的產(chǎn)品要求線尾全沾及線尾沾錫，那么我們就這些要求可能出現(xiàn)的問題來逐一解決。

線尾全沾錫是指剝皮扭線完成后，線芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿，即接近膠皮部分有細(xì)微尾沾滿錫。②錫沾滿了，但膠皮、收縮了。③沾滿后用顯微鏡外觀測(cè)試，發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。

線尾沾錫是指剝皮扭線完成后，線芯按長(zhǎng)度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長(zhǎng)度偏差。②長(zhǎng)度沾錫后用顯微鏡外觀測(cè)試，發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。

沾錫機(jī)的加工特點(diǎn)的簡(jiǎn)單介紹

　　1、精巧、緊湊的設(shè)計(jì)、的構(gòu)思、占地面積小。

　　2、模塊化設(shè)計(jì)，使調(diào)機(jī)維護(hù)和傳統(tǒng)機(jī)械式相比有著很大的優(yōu)勢(shì)，電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線長(zhǎng)度、剝皮長(zhǎng)度、扭線長(zhǎng)度、沾錫機(jī)深度、沾錫機(jī)時(shí)間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié)，易學(xué)易用，更換工序和材料迅速省時(shí)省力，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)機(jī)器需師傅，調(diào)機(jī)難，不穩(wěn)定等諸多問題。

　　3、沾錫深度、沾錫次數(shù)可屏幕調(diào)節(jié)，滿足沾錫線材的各種高難度 要求,沾錫為90°點(diǎn)沾，沾錫深度準(zhǔn)確，沾錫厚度均勻，沾錫效果。

　　4、的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，整機(jī)配件電鍍處理保證不易生銹，配件均采用高精密度加工，保證了線材的精。快速度，同時(shí)可加工多條線材。

　　5、加有廢料吸氣裝置，在保證機(jī)器整潔干凈無廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點(diǎn)，維護(hù)方便。

　　6、高配置，高產(chǎn)量，高。

選擇一臺(tái)合適的沾錫機(jī)，首先就要考慮沾錫機(jī)的功率和種類，這是因?yàn)檎村a機(jī)的規(guī)格不同，并且種類會(huì)有很多，考慮到所被焊接的元件大小不同，更要選擇一個(gè)正確的全自動(dòng)沾錫機(jī)，這會(huì)關(guān)系到焊接的效率和質(zhì)量問題。全自動(dòng)沾錫機(jī)在工作的時(shí)候一定要操作正確，要在機(jī)器工作之前，根據(jù)要焊接的元件來調(diào)節(jié)好各方面的數(shù)據(jù)，以免后期出現(xiàn)不必要的問題。平時(shí)不使用沾錫機(jī)的時(shí)候，一定要保持在烙鐵嘴上有足夠的錫。

定期做好爐內(nèi)的清理工作，如果長(zhǎng)時(shí)間沒有清理的話，那么就會(huì)造成爐內(nèi)的雜質(zhì)含量變得越來越高，進(jìn)而會(huì)造成后期錫渣排放過多，并且排放出來的錫渣不正常。在清理波峰爐的時(shí)候，要清理到錫爐的每一個(gè)部位，一定要把爐內(nèi)的錫都倒出來，全部清理干凈，清理工作完成以后，在把每一個(gè)部件安裝好，重新加上新的錫條就可以重新正常工作了。

很多產(chǎn)品，特別是機(jī)器的后期維護(hù)和保養(yǎng)工作是很重要的。所以，無論是在全自動(dòng)沾錫機(jī)工作的時(shí)候，還是后期的維護(hù)工作中，都要積極做好機(jī)器的清理和保養(yǎng)工作，只有這樣才能夠延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，同時(shí)也能夠讓機(jī)器更加靈活地工作。

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