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自動(dòng)沾錫機(jī)刀片組合

沾錫機(jī)刀片一般來說有4片刀片，分上刀2片，下刀2片，上刀分內(nèi)刀外刀，下刀也是一樣。調(diào)試一定要在手動(dòng)調(diào)試上去操作，一個(gè)是安全，還有是在手動(dòng)上調(diào)試能看出來壓接的沾錫是不是達(dá)到要求，沾錫壓接合格主要看壓接銅線這部分，因?yàn)檫@是導(dǎo)電，所以較為關(guān)鍵，太緊了會(huì)把銅絲壓斷或者直接會(huì)把刀片打斷，松了就會(huì)沾錫和導(dǎo)線這部分容易脫落。

連接時(shí)不需要?jiǎng)內(nèi)ル娎|的絕緣層，依靠接線沾錫機(jī)的“U”字形接觸的刺入絕緣層中，使電纜的導(dǎo)體滑進(jìn)接觸的槽中并被夾持住，從而使電纜導(dǎo)體和接線沾錫機(jī)之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡單的工具，但必須選用規(guī)定線規(guī)的電纜。

沾錫機(jī)在現(xiàn)實(shí)生活中，使用的還是非常的廣泛的。工業(yè)上很多的產(chǎn)品，還有信息運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候都離不開接線沾錫機(jī)的使用。沾錫機(jī)也有很多的技術(shù)和加工手段，比如繞接，比如焊接，比如壓接等等。

造成不良接觸結(jié)構(gòu)的因素有哪些？實(shí)際上，這也是一些較常見的因素，例如加工尺寸超出公差，熱處理和電鍍表面處理技術(shù)不合理，存儲(chǔ)環(huán)境不好，操作不當(dāng)?shù)龋缟纤?，有可能使沾錫接觸部件的接觸部件和匹配部件引起不良接觸！

在研究如何減少沾錫機(jī)的噪聲干擾之前，我們需要知道為什么沾錫機(jī)首先產(chǎn)生噪聲，以便我們解決問題。沾錫機(jī)中的噪聲源很多，一方面可能是工具振動(dòng)引起的噪聲，也可能是工藝缺陷的指導(dǎo)。在任何情況下，噪聲的確會(huì)造成傷害，因此必須降低機(jī)械的噪聲。

經(jīng)過分析原因，為避免沾錫機(jī)噪聲引起的干擾，首先要選擇合理的工具，提高其裝配精度；同時(shí)，有必要改善沾錫機(jī)的切割工藝，如果它是細(xì)長的工件，請嘗試使用90度進(jìn)行切割。這樣，可以減輕沾錫的噪聲問題。

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