沾錫機的加工特點的簡單介紹
1、精巧、緊湊的設(shè)計、的構(gòu)思、占地面積小。
2、模塊化設(shè)計,使調(diào)機維護和傳統(tǒng)機械式相比有著很大的優(yōu)勢,電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機深度、沾錫機時間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié),易學(xué)易用,更換工序和材料迅速省時省力,彌補了傳統(tǒng)機器需師傅,調(diào)機難,不穩(wěn)定等諸多問題。
3、沾錫深度、沾錫次數(shù)可屏幕調(diào)節(jié),滿足沾錫線材的各種高難度 要求,沾錫為90°點沾,沾錫深度準(zhǔn)確,沾錫厚度均勻,沾錫效果。
4、的步進驅(qū)動,整機配件電鍍處理保證不易生銹,配件均采用高精密度加工,保證了線材的精??焖俣?,同時可加工多條線材。
5、加有廢料吸氣裝置,在保證機器整潔干凈無廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點,維護方便。
6、高配置,高產(chǎn)量,高。
隨著科技時代在不斷的發(fā)展以及進步,沾錫機設(shè)備也在各個方面得到了一定的改善,而它的出現(xiàn)也大大解決了人力資源的問題,也改變了工作人員在工作中受到的危害,減少皮膚受傷等問題。我們都知道,全自動沾錫機需要錫條才可以正常的運行,雖然說錫條是對于沾錫機來說是一個非常重要的東西,但是錫條在使用的過程中不出問題別人都不信,在使用中必定是會出現(xiàn)各種各樣的問題。當(dāng)然,在整個沾錫機中,不僅僅只是錫條會出現(xiàn)各種問題,還有其本身的設(shè)備多多少少都是會出現(xiàn)一些質(zhì)量的問題,以及在配置上的問題都是很有可能直接的關(guān)系到整個設(shè)備的運行以及生產(chǎn)情況。那么該設(shè)備在使用的過程經(jīng)常會遇到哪些問題呢?
不管是半自動沾錫機還是全自動沾錫機,都會要做定長切斷等工序,所以沾錫機刀片是屬于一種必備的零部件,但因為長期頻繁的做切斷工作,就會容易造成磨損,當(dāng)沾錫機刀片磨損到一定程度后就需要更換了,是屬于一種易耗品。下面東莞市恒海自動化設(shè)備就跟大家介紹沾錫機刀片磨損的影響:
1.切面不整齊
如果是刀片磨損有缺口,則可能發(fā)生線束切斷切面不均勻的現(xiàn)象,這樣根據(jù)線束生產(chǎn)的要求來看,有的嚴(yán)格的就會直接屬于不良品,需要返工,甚至報廢。
2.線束切斷不完整
刀片磨損程度大,導(dǎo)致切斷不完整,線束部分膠皮部分可能是因為線束的拉扯才完全分隔開的,從肉眼上看,感覺也是切斷了,但會給線束生產(chǎn)帶來了品質(zhì)隱患,終導(dǎo)致線束質(zhì)量不穩(wěn)定。
3.刀片偏移
因刀片磨損,可能發(fā)生刀片受力不均勻,導(dǎo)致刀片可能會發(fā)生輕微偏移現(xiàn)象,而當(dāng)超過閾值的時候,則可能對線束生產(chǎn)產(chǎn)生各種不同的問題,而這些可能會在一段時間后才被發(fā)現(xiàn)。
總之,沾錫機刀片磨損的影響是比較多的,可能有多種情況,并非都是同一個現(xiàn)象,但總體來看,都是會影響線束生產(chǎn)的質(zhì)量的,只有我們平時做好沾錫機保養(yǎng),認真定期檢查刀片磨損情況,才會盡可能降低因刀片磨損而帶來的影響。
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