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沾錫機小芯線異常報警三大原因和處理方法
1.多股芯線長短不一

因為是多股芯線要同步作業(yè)，而如果其中一股或者多股芯線的長短不一，就會造成出來成品線不良，所以一旦出現(xiàn)多股芯線長短不一的情況，沾錫機通常就會報警示意。這種情況我們就應(yīng)當停機調(diào)試，讓多股芯線同步送線速度，并做調(diào)零位置處理。而多股芯線長短不一故障又可以具體分為線頭長短不一，我們需要檢查的地方就比較多了，送線輪，校直器，導(dǎo)管，夾子和刀口等多個地方去做仔細檢查和調(diào)整。

2.芯線長度不符合預(yù)設(shè)

除了長短不一的問題，芯線的長度和預(yù)設(shè)不一致的問題也是常見問題，這也是導(dǎo)致產(chǎn)品直接不良的重要原因，而具體通常是因為多股芯線送線輪直接的間隙和線徑值，校直器等有問題。

3.送線異常

如果是單股或者多股小芯線送線異常報警，那通常就是射探頭對的不準，光纖檢測靈敏度或者小芯線根本就沒送到夾子側(cè)，這些地方都是需要逐一排查調(diào)整的。

自動沾錫機是自動化設(shè)備的驕傲，這款機器實現(xiàn)雙線雙頭作業(yè)，生產(chǎn)操作簡易，這款多功能的沾錫機，可以裁線、剝皮、沾錫一機多用，高精度伺服電機及PLC控制系統(tǒng)，系統(tǒng)可設(shè)定時間自動送錫絲，無需人工看護。為了讓您更好的維護自己的設(shè)備，我們來給您一一講解下沾錫機常見問題的處理方法，以備您的不時之需。

一 切斷線心銅絲主動裁線沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時經(jīng)過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮作用，傷到線心，因而廢料吹起吸氣設(shè)備是的。 

二 扭線不平整市場存在沾錫機多種多樣，設(shè)計構(gòu)造也各有不一樣，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開，沾錫之前必定要求要先扭線，一般來說剝皮長度較長時是需求扭線的由于扭線設(shè)備林林總總所以扭線作用也有所不一樣，如線材沾錫后需線路板的孔，那扭線必定要平整均勻，沾錫機扭線構(gòu)造采用馬達股動上 線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問題。

自動沾錫機的質(zhì)量主要取決于單線材料和其他材料的質(zhì)量，以及絞線或成束過程。絞線設(shè)備和絞線產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)選擇，截面尺寸和外徑，單根線的根數(shù)，單根線的粗細以及絞線產(chǎn)品的制造長度都會影響絞線機的質(zhì)量。如果是絞合線的同心層，則計算機剝線機工廠應(yīng)首先考慮繞線機卷軸的數(shù)量和尺寸以及是否適合該繞線機，然后再考慮絞合方向，節(jié)距長度以及是否解捻。如果是雙絞線，還需要考慮絞線變形，這就需要分析雙絞線的結(jié)構(gòu)，規(guī)格，材料，確定工藝數(shù)據(jù)，選擇合適的絞線機。如果是一捆產(chǎn)品，則除了放電線圈的數(shù)量和尺寸外，電纜繞線機的尺寸比絞線機更重要。

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