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自動(dòng)沾錫機(jī)操作時(shí)的常規(guī)檢查有哪些？

1.打開電源，把所裁線機(jī)材通過送線輪，拉至刀片右邊。

2.設(shè)置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號(hào)的不同進(jìn)行更改)。

3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測(cè)，檢查是否有斷絲現(xiàn)象。

4.設(shè)置完成后按開始鍵，進(jìn)行作業(yè)。

5.經(jīng)qc檢驗(yàn)裁條線材符合生產(chǎn)品質(zhì)后，開始生產(chǎn)作業(yè)，有異常情況，---按下緊急停止鍵，并立即機(jī)修處理。

6.全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)工作結(jié)束后，關(guān)閉機(jī)器，用吹干凈機(jī)臺(tái)，并做好保養(yǎng)。

全自動(dòng)沾錫機(jī)的功能：按長(zhǎng)度切斷電線，剝?nèi)啥?，一端壓接，一端浸錫；全自動(dòng)沾錫機(jī)運(yùn)行效率:3000臺(tái)/小時(shí)(低設(shè)置)；全自動(dòng)沾錫機(jī)電線規(guī)格：AWG # 30 ~ 184.剝離長(zhǎng)度：1.0 ~ 25毫米；壓力機(jī):1.5T；全自動(dòng)沾錫機(jī)的電子控制和各種工藝缺陷的檢測(cè)；全自動(dòng)沾錫機(jī)電源220伏單相3A和1臺(tái)高壓空氣壓縮機(jī)。

全自動(dòng)沾錫機(jī)啟動(dòng)時(shí)，禁止把手放在刀片或壓輪上。調(diào)整線圈的高度，絕緣線圈先稍微用力，然后增加強(qiáng)度。當(dāng)全自動(dòng)沾錫機(jī)壓接時(shí)，需要確認(rèn)操作說明書或操作管理表上的導(dǎo)線類型、導(dǎo)線翹曲和導(dǎo)線顏色是否相同。全自動(dòng)沾錫機(jī)壓接時(shí)，應(yīng)調(diào)整刀片，確認(rèn)有無芯線切割、線皮傷痕和剝皮長(zhǎng)度。

對(duì)于很多人來說全自動(dòng)沾錫機(jī)是較為陌生的，有可能只是聽說過但是并不了解全自動(dòng)沾錫機(jī)的好處。

　　1、線材10條安裝到位由機(jī)器完成切線、浸錫水、沾錫裝盤,實(shí)現(xiàn)無人操作。

　　2、此型號(hào)主要特色：主要部位實(shí)現(xiàn)電機(jī)控制由7個(gè)馬達(dá)帶動(dòng)(克服了氣動(dòng)的不穩(wěn)定性)，與同類產(chǎn)品相比更穩(wěn)定， 產(chǎn)量更高，保養(yǎng)售后更便捷且更節(jié)能。

　　3、操作簡(jiǎn)單:線材長(zhǎng)度，剝口長(zhǎng)度，沾錫深度，裁線速度，浸錫時(shí)間完全由觸摸屏操作。

　　4、產(chǎn)能產(chǎn)值高單支一次可裁10條線,一小時(shí)可裁材線 10000 條左右，排線由排位數(shù)而定。

　　5、無鉛錫爐，滿足環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)(錫爐發(fā)熱裝制采用持久耐用的發(fā)熱片而非傳統(tǒng)的發(fā)熱絲); 有自動(dòng)刮錫裝置，使裁出的線材光亮無錫渣殘留;可設(shè)定刮錫間隔，使錫損耗達(dá)到; 90 度角沾錫，錫口均勻到位。

　　6、有自動(dòng)加助焊濟(jì)裝置。

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