恒海(圖)-河北全自動(dòng)剝皮沾錫機(jī)廠-河北全自動(dòng)剝皮沾錫機(jī)：

全自動(dòng)沾錫機(jī)故障處理：

1.機(jī)器啟動(dòng)指示燈不亮。這種情況則表示電源線沒有接好，或者裁線機(jī)開關(guān)出現(xiàn)問題。操作人員除了檢查電源線、電壓、開關(guān)外，還應(yīng)該檢查電腦箱是否出故障。

2.裁線機(jī)在作業(yè)時(shí)突然發(fā)出雜亂無章的噪音，這個(gè)時(shí)候就需要停下手中的作業(yè)進(jìn)行相關(guān)檢查了。雜音表示機(jī)器堵塞或者機(jī)器部件出現(xiàn)故障，也有可能是電壓不穩(wěn)。

3.裁出來的電線長短不一、截口面粗糙等達(dá)不到質(zhì)量要求，很有可能就是齒輪松動(dòng)或者切割片損傷，好的方法就是進(jìn)行檢修。

市場存在的全自動(dòng)沾錫機(jī)多種多樣，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開，在沾錫之前一定要求要先扭線，一般來說剝皮長度較長時(shí)是需要扭線的，因?yàn)榕ぞ€裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，自強(qiáng)自動(dòng)化全自動(dòng)沾錫機(jī)扭線結(jié)構(gòu)采用步進(jìn)馬達(dá)帶動(dòng)上線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問題。

自強(qiáng)全自動(dòng)雙頭扭線全自動(dòng)沾錫機(jī)采用臺(tái)灣PLC完成整機(jī)所有運(yùn)行動(dòng)作，采用鑄體設(shè)計(jì)、精細(xì)制做.對栽線不同大小的線材調(diào)試更； 本機(jī)所有電、氣部分均采用日本SMC及歐姆龍數(shù)顯氣壓及溫控裝置、傳感裝置等讓整機(jī)運(yùn)作更； 沾錫均以90°沾點(diǎn)，本機(jī)沾錫扭線更均稱。沾錫深度步進(jìn)控制輕、快、準(zhǔn)更，錫渣、裁皮廢料采用吸、吹裝置，機(jī)臺(tái)干。

全自動(dòng)沾錫機(jī)調(diào)試流程：

首先檢查有無明顯異響，如果有就讓機(jī)修人員判定是否需要維修。

第2安裝刀片，必須由技術(shù)人員操作，裝刀片之前必須嚴(yán)格核對刀片與沾錫機(jī)的規(guī)格是否吻合，確認(rèn)無誤后安裝。安裝完成后適用手動(dòng)搖擺測試；

第3檢查送料系統(tǒng)，裝上需要打的沾錫，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板，使沾錫可以輕松通過。手動(dòng)測試送料位置是否適宜，如有無卡料、跳料等問題，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至佳狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲后才可以開始作業(yè)。

第4測試?yán)?，調(diào)試完以上步驟后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測試，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的沾錫線材夾好，進(jìn)行測試，若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請機(jī)修人員重新調(diào)節(jié)，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。

第5 測試整個(gè)流程，使用一組線進(jìn)行作業(yè)，送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn)，檢驗(yàn)OK后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作人員必須自檢所打沾錫是否有包膠，吊頸等不良情況。并每個(gè)隔1個(gè)小時(shí)給沾錫機(jī)進(jìn)行癩痢測試。

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