自動(dòng)去皮沾錫機(jī)-沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)：

自動(dòng)沾錫機(jī)的自動(dòng)化程度高，因此只需要經(jīng)過簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就能上手操作了，且操作簡(jiǎn)單，機(jī)器的維護(hù)成本低，因此它是一種很不錯(cuò)的機(jī)器設(shè)備。使用這種機(jī)器，可以實(shí)現(xiàn)雙線并打，就是兩種不同規(guī)格和顏色的線材，可以并打在一個(gè)端子上，同時(shí)還能壓著兩種不同的端子。在這個(gè)自動(dòng)化的時(shí)代，選擇自動(dòng)裁線沾錫機(jī)是很有必要的，全自動(dòng)沾錫機(jī)的后期維護(hù)和保養(yǎng)工作有哪些呢?下面就讓小編教你吧!

任何產(chǎn)品都需要做一定的保養(yǎng)，特別是機(jī)械產(chǎn)品需要做的保養(yǎng)工作更加重要。對(duì)于全自動(dòng)沾錫機(jī)的后期維護(hù)和保養(yǎng)工作是什么呢?做好保養(yǎng)工作不僅僅會(huì)增加機(jī)器的使用壽命，同時(shí)還會(huì)讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)得更加快捷，后期工作中遇到的問題會(huì)更少。

全自動(dòng)沾錫機(jī)模具的夾緊必須準(zhǔn)確牢固。模具間隙合理，模具的切削刃經(jīng)常保持鋒利。不要使機(jī)器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過限定范圍。在啟動(dòng)全自動(dòng)沾錫機(jī)的電機(jī)之前，離合器必須處于分離狀態(tài)，飛輪必須處于空轉(zhuǎn)位置。全自動(dòng)沾錫機(jī)的所有潤(rùn)滑點(diǎn)和摩擦部件應(yīng)經(jīng)常加油，每班不少于2次。

定期檢查全自動(dòng)沾錫機(jī)各部件是否正常工作，各連接部件和緊固件是否松動(dòng)。如有松動(dòng)，及時(shí)擰緊。如果發(fā)現(xiàn)零件磨損，必須及時(shí)更換。全自動(dòng)沾錫機(jī)和電氣設(shè)備必須始終保持清潔、干燥和無泄漏。工作中，如果發(fā)現(xiàn)故障和異?，F(xiàn)象，必須立即停機(jī)檢查和修理。

全自動(dòng)沾錫機(jī)沾錫高度測(cè)量順序:首先，確定被測(cè)導(dǎo)線的“線徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常，則測(cè)量結(jié)束。及時(shí)停止測(cè)量，不要轉(zhuǎn)回微調(diào)(粗調(diào)可以轉(zhuǎn)回)。清除機(jī)器上的皮屑或終端皮屑，請(qǐng)用不銹鋼攝像機(jī)拍攝，不要用清除，以免皮屑和終端皮屑吹進(jìn)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部件，造成部件磨損或機(jī)器故障。

市場(chǎng)存在的全自動(dòng)沾錫機(jī)多種多樣，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開，在沾錫之前一定要求要先扭線，一般來說剝皮長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)是需要扭線的，因?yàn)榕ぞ€裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，自強(qiáng)自動(dòng)化全自動(dòng)沾錫機(jī)扭線結(jié)構(gòu)采用步進(jìn)馬達(dá)帶動(dòng)上線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問題。

自強(qiáng)全自動(dòng)雙頭扭線全自動(dòng)沾錫機(jī)采用臺(tái)灣PLC完成整機(jī)所有運(yùn)行動(dòng)作，采用鑄體設(shè)計(jì)、精細(xì)制做.對(duì)栽線不同大小的線材調(diào)試更； 本機(jī)所有電、氣部分均采用日本SMC及歐姆龍數(shù)顯氣壓及溫控裝置、傳感裝置等讓整機(jī)運(yùn)作更； 沾錫均以90°沾點(diǎn)，本機(jī)沾錫扭線更均稱。沾錫深度步進(jìn)控制輕、快、準(zhǔn)更，錫渣、裁皮廢料采用吸、吹裝置，機(jī)臺(tái)干。

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