供應(yīng)信息
快速接線全自動沾錫機(jī)，包括有絕緣基座，其特征在于：所述的基座上開設(shè)有槽孔，該槽孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電件，所述的導(dǎo)電件包括有位于所述槽孔之內(nèi)的卡接部和伸出所述槽孔之外的焊接部，并且，所述的卡接部和焊接部之間為可彎折的連接部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的接線全自動沾錫機(jī)在絕緣基座上開出槽孔，因?yàn)榛蠜]有斜面結(jié)構(gòu)，槽孔開設(shè)更為方便，因此導(dǎo)電件的卡接部可以直接插入到槽孔內(nèi)固定；而且，導(dǎo)電件的焊接部是留出槽孔之外的，焊接部可以為具有小孔的片狀結(jié)構(gòu)，也可以為柱狀結(jié)構(gòu)，能夠適應(yīng)外接連接件的需要；另外，在基座上還具有定位柱，當(dāng)基座上的導(dǎo)接部和電路板上的插針相互配合后，可以通過定位柱將基座固定，保證插針和導(dǎo)電件的連接可靠性。
全自動沾錫機(jī)模具的夾緊必須準(zhǔn)確牢固。模具間隙合理，模具的切削刃經(jīng)常保持鋒利。不要使機(jī)器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過限定范圍。在啟動全自動沾錫機(jī)的電機(jī)之前，離合器必須處于分離狀態(tài)，飛輪必須處于空轉(zhuǎn)位置。全自動沾錫機(jī)的所有潤滑點(diǎn)和摩擦部件應(yīng)經(jīng)常加油，每班不少于2次。
定期檢查全自動沾錫機(jī)各部件是否正常工作，各連接部件和緊固件是否松動。如有松動，及時擰緊。如果發(fā)現(xiàn)零件磨損，必須及時更換。全自動沾錫機(jī)和電氣設(shè)備必須始終保持清潔、干燥和無泄漏。工作中，如果發(fā)現(xiàn)故障和異常現(xiàn)象，必須立即停機(jī)檢查和修理。
全自動沾錫機(jī)沾錫高度測量順序:首先，確定被測導(dǎo)線的“線徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常，則測量結(jié)束。及時停止測量，不要轉(zhuǎn)回微調(diào)(粗調(diào)可以轉(zhuǎn)回)。清除機(jī)器上的皮屑或終端皮屑，請用不銹鋼攝像機(jī)拍攝，不要用清除，以免皮屑和終端皮屑吹進(jìn)機(jī)器的運(yùn)動部件，造成部件磨損或機(jī)器故障。
全自動沾錫機(jī)有什么安全操作注意事項(xiàng)
在應(yīng)用全自動沾錫機(jī)的時候，所必須注意的事項(xiàng)都是非常多的，對眾多的使用者來講這樣一些方面都必須去熟練掌握，只有這樣才可以更好的完成操作，而對我們電子線束生產(chǎn)廠家，必須把這些內(nèi)容制成全自動沾錫機(jī)的安全操作規(guī)程，這樣更為規(guī)范化。接下來我們來了解一下全自動沾錫機(jī)有什么安全操作注意事項(xiàng)。
一、啟動前
在進(jìn)行全自動沾錫機(jī)實(shí)際操作之前，一定要重視搞好提前的相關(guān)準(zhǔn)備工作的。在應(yīng)用之前，必須對機(jī)器設(shè)備做一個詳盡的檢查，看一下其內(nèi)部的每個零配件是否有松動的原先，看一下機(jī)器設(shè)備各個方面是否都處在一個正常的狀態(tài)之中，只有在正常的狀態(tài)之下才可以開始機(jī)器設(shè)備的應(yīng)用，這是十分重要的一點(diǎn)，是必須要引起重視的。
二、實(shí)際操作中
在進(jìn)行全自動沾錫機(jī)實(shí)際操作的全過程之中，對于一些實(shí)際操作的方案來講也是必須去再進(jìn)一步的了解的。好是在實(shí)際操作之前，可以根據(jù)自己的實(shí)際應(yīng)用的要求來特定出一個好的計(jì)劃和方案，這樣對于使用者來講也是具備較大的幫助的。工作中，若必須離開工作崗位，必須關(guān)閉電源方能離去。拆換沾錫時，必須先斷掉電源，再進(jìn)行拆換工作，禁止在設(shè)備運(yùn)作中進(jìn)行拆換。若有沾錫卡在刀模內(nèi)，必須用剪刀或挑針清除后，再繼續(xù)工作。
三、更多細(xì)節(jié)
非特定人員禁止擅自調(diào)試或拆裝機(jī)器零配件。工作中，設(shè)備電源未斷掉，禁止手指或身體任何部位進(jìn)到?jīng)_壓范圍，以防導(dǎo)致事故。對于一些全自動沾錫機(jī)疑難問題都是必須去了解到的，只有這樣才可以更好的解決機(jī)器設(shè)備應(yīng)用全過程之中可能會出現(xiàn)的一些突發(fā)性情況，具備更好的作用和效果。
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