全自動(dòng)沾錫機(jī)的功能:按長(zhǎng)度切斷電線,剝?nèi)啥?,一端壓接,一端浸錫;全自動(dòng)沾錫機(jī)運(yùn)行效率:3000臺(tái)/小時(shí)(低設(shè)置);全自動(dòng)沾錫機(jī)電線規(guī)格:AWG # 30 ~ 184.剝離長(zhǎng)度:1.0 ~ 25毫米;壓力機(jī):1.5T;全自動(dòng)沾錫機(jī)的電子控制和各種工藝缺陷的檢測(cè);全自動(dòng)沾錫機(jī)電源220伏單相3A和1臺(tái)高壓空氣壓縮機(jī)。
全自動(dòng)沾錫機(jī)啟動(dòng)時(shí),禁止把手放在刀片或壓輪上。調(diào)整線圈的高度,絕緣線圈先稍微用力,然后增加強(qiáng)度。當(dāng)全自動(dòng)沾錫機(jī)壓接時(shí),需要確認(rèn)操作說(shuō)明書(shū)或操作管理表上的導(dǎo)線類型、導(dǎo)線翹曲和導(dǎo)線顏色是否相同。全自動(dòng)沾錫機(jī)壓接時(shí),應(yīng)調(diào)整刀片,確認(rèn)有無(wú)芯線切割、線皮傷痕和剝皮長(zhǎng)度。
對(duì)于很多人來(lái)說(shuō)全自動(dòng)沾錫機(jī)是較為陌生的,有可能只是聽(tīng)說(shuō)過(guò)但是并不了解全自動(dòng)沾錫機(jī)的好處。
1、線材10條安裝到位由機(jī)器完成切線、浸錫水、沾錫裝盤,實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。
2、此型號(hào)主要特色:主要部位實(shí)現(xiàn)電機(jī)控制由7個(gè)馬達(dá)帶動(dòng)(克服了氣動(dòng)的不穩(wěn)定性),與同類產(chǎn)品相比更穩(wěn)定, 產(chǎn)量更高,保養(yǎng)售后更便捷且更節(jié)能。
3、操作簡(jiǎn)單:線材長(zhǎng)度,剝口長(zhǎng)度,沾錫深度,裁線速度,浸錫時(shí)間完全由觸摸屏操作。
4、產(chǎn)能產(chǎn)值高單支一次可裁10條線,一小時(shí)可裁材線 10000 條左右,排線由排位數(shù)而定。
5、無(wú)鉛錫爐,滿足環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)(錫爐發(fā)熱裝制采用持久耐用的發(fā)熱片而非傳統(tǒng)的發(fā)熱絲); 有自動(dòng)刮錫裝置,使裁出的線材光亮無(wú)錫渣殘留;可設(shè)定刮錫間隔,使錫損耗達(dá)到; 90 度角沾錫,錫口均勻到位。
6、有自動(dòng)加助焊濟(jì)裝置。
市場(chǎng)存在的全自動(dòng)沾錫機(jī)多種多樣,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也各有不同,有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開(kāi),在沾錫之前一定要求要先扭線,一般來(lái)說(shuō)剝皮長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)是需要扭線的,因?yàn)榕ぞ€裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同,如線材沾錫后需要插線路板的孔,那扭線一定要平整均勻,自強(qiáng)自動(dòng)化全自動(dòng)沾錫機(jī)扭線結(jié)構(gòu)采用步進(jìn)馬達(dá)帶動(dòng)上線搓板式扭線原理,避免了扭線不平整的問(wèn)題。
自強(qiáng)全自動(dòng)雙頭扭線全自動(dòng)沾錫機(jī)采用臺(tái)灣PLC完成整機(jī)所有運(yùn)行動(dòng)作,采用鑄體設(shè)計(jì)、精細(xì)制做.對(duì)栽線不同大小的線材調(diào)試更; 本機(jī)所有電、氣部分均采用日本SMC及歐姆龍數(shù)顯氣壓及溫控裝置、傳感裝置等讓整機(jī)運(yùn)作更; 沾錫均以90°沾點(diǎn),本機(jī)沾錫扭線更均稱。沾錫深度步進(jìn)控制輕、快、準(zhǔn)更,錫渣、裁皮廢料采用吸、吹裝置,機(jī)臺(tái)干。
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