雙頭沾錫機(jī)的注意事項(xiàng)及常規(guī)操作
注意事項(xiàng):
1、檢查線的切割深度,將線徑值調(diào)節(jié)變小。
2、是否是進(jìn)線傳輸輪間隙過大,從而調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。
4、進(jìn)線管是否有贓物。
5、退刀設(shè)定太大,需要適當(dāng)減小。
1.打開電源,把所裁線機(jī)材通過送線輪,拉至刀片右邊。
2.設(shè)置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號(hào)的不同進(jìn)行更改)。
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測(cè),檢查是否有斷絲現(xiàn)象。
4.設(shè)置完成后按'開始'鍵,進(jìn)行作業(yè)。
5.經(jīng)QC檢驗(yàn)裁條線材符合生產(chǎn)品質(zhì)后,開始生產(chǎn)作業(yè),有異常情況,馬上按下緊急停止鍵,并立即機(jī)修處理。
全自動(dòng)裁線雙頭沾錫機(jī)保養(yǎng)方法主要從以下幾點(diǎn)作起:
1、每天下班前應(yīng)清理干凈機(jī)臺(tái)上的膠皮、線屑,給刀座和刀片打上防銹油,打掃機(jī)臺(tái)內(nèi)外及周邊環(huán)境,保持機(jī)臺(tái)清潔、整齊。2、檢查并清潔各部分的傳動(dòng)導(dǎo)輪,并在導(dǎo)輪軸上換上干凈的潤滑油。
3、檢查各部位輪軸承、過線導(dǎo)輪、整直輪等是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
4、檢查氣管及氣壓裝置是否有無漏氣現(xiàn)象。
5、檢查各部位固定螺絲有無松動(dòng),以防因長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)而脫落造成事故。
6、檢查各傳動(dòng)皮帶、馬達(dá)同步帶是否完好干凈,皮帶不能粘油,不然會(huì)打滑。
只要穿好線材,架上沾錫模具,在畫面中各參數(shù)設(shè)定之后,就可以生產(chǎn)。
沾錫機(jī)根據(jù)其功能的分類:氣動(dòng)沾錫機(jī)、沾錫機(jī)、超靜音沾錫機(jī)、沾錫機(jī)、連續(xù)沾錫切PIN機(jī)、連剝帶打沾錫機(jī)、半自動(dòng)超靜音沾錫機(jī)、裁線剝皮打端機(jī)、接線沾錫機(jī)、剝皮機(jī)小金剛沾錫機(jī)、串激電機(jī)定子打沾錫機(jī)、電腦線自動(dòng)剝皮打端機(jī)、插針機(jī)沾錫機(jī)、金線沾錫機(jī)等。
全自動(dòng)沾錫機(jī)的日常保養(yǎng)非常重要,我們不能為了趕工而讓機(jī)械不停的工作,無論是人與或是機(jī)器都有一定的負(fù)荷范圍,一旦超出了,久而久之就會(huì)造成各種問題,減斷機(jī)器壽命。
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