全自動雙頭沾錫機使用時間久了,這樣那樣的問題就會接踵而來。據(jù)統(tǒng)計80%以上的機器事故的發(fā)生原因是由于操作不當(dāng)引起的。機器本身因素并不是影響裁線沾錫機事故產(chǎn)生的主要因素,所以大家在平時的時候就就要注意他的保養(yǎng),那么它可以分為幾步來完成呢?
1. 線口上不到錫.
檢查線口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助捍劑中,線口沒有浸入到助 捍劑中也是沾不到錫的.此時應(yīng)把助捍劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置.
2.刮錫時把錫刮出錫槽.
原因是刮錫機械手速度過快導(dǎo)致.刮錫氣缸尾部有個節(jié)調(diào)閥,來控制氣壓,使其快或慢.
3.錫爐不刮錫.
錫灰應(yīng)每天清理一次.錫有質(zhì)量的差異,有些錫產(chǎn)生過多的錫灰.會導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫.是因為
錫灰檔住了行程.所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應(yīng)及時清理.讓刮錫夾子行程暢通.
全自動沾錫機的主要特點是:節(jié)省人力,節(jié)省成本。提升生產(chǎn)率。斷線、剝皮、沾錫等動作,每一次相關(guān)動作都會自動配合調(diào)整;
一、自動沾錫機的研制
1.檢查機器零件是否松動,氣動部件是否泄漏。
二.試著運行機器,檢查機器是否正常運行,是否有異常的聲音。
3.打開電源,檢查電源指示是否正常,機器是否漏電。
4.驗證切割線是否符合操作指令中規(guī)定的規(guī)定。
三、自動沾錫機操作細則
1.打開電源,通過送絲輪將切割機材料拉到刀片右側(cè)。
四.設(shè)定所需的規(guī)格(視材料編號而定)。
3.先剪一到兩塊來測量一下,看看有沒有斷絲。
4.當(dāng)設(shè)置完成后,按"開始"鍵。做作業(yè)。
5.質(zhì)檢后,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量,按"啟動"開始生產(chǎn)操作,在生產(chǎn)過程中,如出現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停車鍵,并立即向班長或機器維修處理報告。
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