廣州裁線剝皮雙頭沾錫機(jī)-裁線剝皮雙頭沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)廠家：

雙頭沾錫機(jī)剝皮開(kāi)口長(zhǎng)度不一：

導(dǎo)致開(kāi)口不一的原因有很多常見(jiàn)的如送線輪壓得過(guò)緊或松；這時(shí)候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深；那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來(lái)調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開(kāi)口不一的話，那就直接更換新切刀片。

1、模具夾具必須準(zhǔn)確牢固。日常維護(hù)自動(dòng)沾錫機(jī)的工藝技巧模具間隙合理，經(jīng)常保持模具邊緣鋒利。

2、禁止機(jī)器過(guò)載。要加工的工件，沖壓力不得超過(guò)極限。

3、在離合器必須處于分離狀態(tài)之前打開(kāi)電機(jī)，飛輪處于空轉(zhuǎn)位置。

4、機(jī)器潤(rùn)滑點(diǎn)，以及摩擦部件，注意自動(dòng)沾錫機(jī)地面加油，每級(jí)不得小于2次。

5、經(jīng)常檢查機(jī)器各部分的工作是否正常，所有鏈環(huán)和緊固件都松動(dòng)了。如果松動(dòng)，要及時(shí)緊固。如果有自動(dòng)沾錫機(jī)機(jī)械磨損，必須及時(shí)更換。

雙頭沾錫機(jī)振動(dòng)盤(pán)的故障有哪些呢？

沾錫機(jī)振動(dòng)盤(pán)故障原因

1、電源電壓缺少

2、振動(dòng)盤(pán)與控制器間的連線開(kāi)裂

3、控制器保險(xiǎn)絲燒斷

4、線圈燒斷

5、線圈與骨架空地過(guò)小或過(guò)大

6、有零件卡在線圈與骨架間

7、振動(dòng)盤(pán)抵住硬物，頂盤(pán)或底盤(pán)碰到其他設(shè)備

沾錫機(jī)振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或過(guò)慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因?yàn)椋?

1. 彈簧開(kāi)裂

2. 底板過(guò)薄

3. 設(shè)備臺(tái)面有缺點(diǎn)，缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)形成振動(dòng)過(guò)弱，臺(tái)面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2"，這么才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。

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