裁線剝皮雙頭沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)批-韶關(guān)裁線剝皮雙頭沾錫機(jī)：

全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)工作時(shí)需不需要助焊劑?

全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)是自動(dòng)化設(shè)備的驕傲，這款機(jī)器實(shí)現(xiàn)雙線雙頭作業(yè)，生產(chǎn)操作簡(jiǎn)易，這款多功能的沾錫機(jī)，可以裁線、剝皮、沾錫一機(jī)多用，高精度伺服電機(jī)及PLC控制系統(tǒng)，系統(tǒng)可設(shè)定時(shí)間自動(dòng)送錫絲，無(wú)需人工看護(hù)。那么全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)工作時(shí)需不需要助焊劑哪，下面我就給大家分析下：

對(duì)于全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)來(lái)講，助焊劑是為了防止線口上沾不到錫。一般都以松香水為住。使用中如果線口沒(méi)有浸入到助焊劑中，線口也是沾不到錫的。此刻應(yīng)把助焊劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置。

沾錫機(jī)振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或過(guò)慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因?yàn)椋?

1. 彈簧開(kāi)裂

2. 底板過(guò)薄

3. 設(shè)備臺(tái)面有缺點(diǎn)，缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)形成振動(dòng)過(guò)弱，臺(tái)面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2"，這么才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。

4. 臺(tái)面不水平

5. 盤(pán)內(nèi)有雜物

6. 線圈氣隙應(yīng)盡或許小

7. 機(jī)器節(jié)奏過(guò)快致使零件從振盤(pán)滑落。

8. 電網(wǎng)不堅(jiān)定

9. 控制器需要從頭調(diào)整以習(xí)氣電網(wǎng)不堅(jiān)定。

10. 零件疑問(wèn)：超差、彎曲、含油等

11. 盤(pán)與底座緊固螺絲不緊或方位不對(duì)。

12. 零件過(guò)多

13. 底盤(pán)調(diào)整不當(dāng)

14. 物料改變，應(yīng)當(dāng)從頭修整盤(pán)面?zhèn)戎卣{(diào)底盤(pán)

15. 在運(yùn)用氣吹的場(chǎng)合或許會(huì)發(fā)生一些疑問(wèn)，或許存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會(huì)滯留在振盤(pán)表面，致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清潔、枯燥，配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過(guò)濾器。不要運(yùn)用剛性的管子會(huì)降低送料功用。應(yīng)當(dāng)運(yùn)用柔韌的軟管。

全自動(dòng)裁線剝皮雙頭沾錫機(jī)適合裁短線,小線.長(zhǎng)度在300MM以內(nèi)線材.

短線:指18MM-50MM 這個(gè)長(zhǎng)度

小線如:高溫鐵氟龍10064  32#  直徑為0.38MM 可同意裁剪剝皮上錫6-8條.

1>  機(jī)器適合生產(chǎn)24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材,可更大號(hào).

如需裁剪大線,訂做,刀結(jié)構(gòu)不一樣.叉刀可以裁更大號(hào)線材.

3.>視線規(guī),機(jī)器可以同意裁剪剝皮上錫8條.

4>助捍濟(jì)和錫水均可自動(dòng)添加.

5>可設(shè)機(jī)器浸錫時(shí)間,有些線材浸錫需要較長(zhǎng)時(shí)間,如漆包線.

6>鍍錫位置,剝口長(zhǎng)度等等均可以調(diào)節(jié).

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