雙頭沾錫機相比半自動以及老工作方士節(jié)省可2-3個工人,節(jié)省人力資源,
非常穩(wěn)定,只需要初期調(diào)試完成后,平時多加保養(yǎng),可以持續(xù)使用很長一段時間,比起工人的不穩(wěn)定因素,兩者的差距是非常大的,全自動沾錫機有設(shè)有防護裝置,沾錫機,減低了的發(fā)生率,產(chǎn)量高,一臺全自動沾錫機的產(chǎn)量是人手的3倍以上。
使用全自動雙頭沾錫機應做好一日一清理,一周一保養(yǎng),裁線沾錫機,保養(yǎng)主要是為滑軌,滑槽,運動軸承上潤滑油 減少磨擦 使使用壽命*長線口上不到錫,檢查線口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助捍劑中,線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。
雙頭沾錫機線皮壓傷
1、適當調(diào)節(jié)進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。
2、與瑞揚自動化聯(lián)系,更換傳輸輪。
雙頭沾錫機線頭剝不開
1、檢查線的切割深度,將線徑值調(diào)節(jié)變小。
2、是否是進線傳輸輪間隙過大,從而調(diào)節(jié)進線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。
4、進線管是否有贓物。
5、退刀設(shè)定太大,需要適當減小。
雙頭沾錫機線芯被切壞
1、調(diào)大線徑數(shù)值,直到合適程度。
2、如果線皮很薄,調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮,那么可適當減小退刀值。
長短不一、出現(xiàn)實際線長小于或等于設(shè)定線長
全自動雙頭沾錫機,采用plc或者單片機控制,伺服電機或者步進電機提供動力,生產(chǎn)過程無需人工參與,生產(chǎn),目前該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約4500pcs的線材裁剪、薄皮、雙端壓著沾錫,可自動檢測沾錫壓著品質(zhì),精度極高。
全自動并線打沾錫機,采用plc或者單片機控制,伺服電機或者步進電機提供動力,生產(chǎn)過程無需人工參與,生產(chǎn),目前該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約7000pcs的線材裁剪、11000pcs的沾錫壓著,期中3500pcs為并線壓沾錫,7500pcs為單線壓沾錫,可自動檢測沾錫壓著品質(zhì),具有上述三種全自動沾錫機的功能,是目前上自動化程度極高的沾錫機之一。
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