裁線剝皮沾錫機(jī)-九江裁線剝皮沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)廠(多圖)：

全自動雙頭沾錫機(jī)，采用plc或者單片機(jī)控制，伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動力，生產(chǎn)過程無需人工參與，生產(chǎn)，目前該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約4500pcs的線材裁剪、薄皮、雙端壓著沾錫，可自動檢測沾錫壓著品質(zhì)，精度極高。

全自動并線打沾錫機(jī)，采用plc或者單片機(jī)控制，伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動力，生產(chǎn)過程無需人工參與，生產(chǎn)，目前該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約7000pcs的線材裁剪、11000pcs的沾錫壓著，期中3500pcs為并線壓沾錫，7500pcs為單線壓沾錫，可自動檢測沾錫壓著品質(zhì)，具有上述三種全自動沾錫機(jī)的功能，是目前上自動化程度極高的沾錫機(jī)之一。

全自動沾錫機(jī)日常保養(yǎng)好了，可以延長它使用壽命，提高工作效率，下面讓湘燕機(jī)械模具來介紹一下全自動沾錫機(jī)的日常保養(yǎng)與維修。

1、模具裝夾必須準(zhǔn)確、牢固。模具間隙合理，經(jīng)常保持模具刃口鋒利。

2、禁止機(jī)器超負(fù)荷工作。被加工的工件，沖壓力不得超過限定范圍。

3、開電機(jī)前，必須使離合器處于脫開狀態(tài)，飛輪處于空轉(zhuǎn)位置。

4、機(jī)器各潤滑點，以及各摩擦部位，注意勤加油，每班不得少于2次。

5、經(jīng)常檢查機(jī)器各部分工作是否正常，所有聯(lián)接件和緊固件有否松動。如有松動，及時加以緊固。如發(fā)現(xiàn)有機(jī)件磨損，必須及時更換。

6、機(jī)器以及電氣裝置必須經(jīng)常保持清潔、干燥、無漏電現(xiàn)象。在工作中，如發(fā)覺故障和異?，F(xiàn)象，必須立即停機(jī)檢查修理。

禁止帶病工作，避免因此而引全自動沾錫機(jī)發(fā)機(jī)件咬死或電機(jī)燒毀等更大損失。

雙頭沾錫機(jī)振動盤的故障有哪些呢？

沾錫機(jī)振動盤故障原因

1、電源電壓缺少

2、振動盤與控制器間的連線開裂

3、控制器保險絲燒斷

4、線圈燒斷

5、線圈與骨架空地過小或過大

6、有零件卡在線圈與骨架間

7、振動盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備

沾錫機(jī)振動盤振動乏力或過慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因為：

1. 彈簧開裂

2. 底板過薄

3. 設(shè)備臺面有缺點，缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺面，會形成振動過弱，臺面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2"，這么才不會吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。

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