全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)外型怎樣分類
在于每個(gè)連接區(qū)由絕緣座、U型架、螺母、內(nèi)六角螺絲及上、下活塊構(gòu)成,上、下活塊相對(duì)接觸面之間設(shè)有接線孔,內(nèi)六角螺絲通過螺母頂在上活塊上,其目的是為了將不同粗細(xì)的電纜線直接連接在大電流接線端子上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,它可靈活組合拼接端子單元數(shù),可壓接單股或多股電纜線,且連接牢固可靠,安裝與維修簡(jiǎn)易方便等優(yōu)點(diǎn)。
一般在定端子之前你要了解你想要什么樣子的端子,按端子的功能分類有,普通端子,保險(xiǎn)端子,試驗(yàn)端子,接地端子,雙層端子,雙層導(dǎo)通端子,三層端子,三層導(dǎo)通端子,一進(jìn)雙出端子,一進(jìn)三出端子,雙進(jìn)雙出端子,刀閘端子,過電壓保護(hù)端子,標(biāo)記端子等。按電流分類,分為,普通端子(小電流端子),大電流端子(100A以上或25MM線以上)。
全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)一般出現(xiàn)什么問題?要怎么解決?
1、截?cái)嗑€心鐵絲
全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在裁線剝皮整個(gè)過程中甚至有時(shí)候會(huì)存在載斷鐵絲的狀況,絕大多數(shù)緣故基本都是由于剝皮后膠皮廢棄物沒有立即根據(jù)廢棄物管掉下來,反而是掛在刀頭上,危害了剝皮實(shí)際效果,劃傷線心,因而廢棄物吹動(dòng)吸氣設(shè)備是不可或缺的。
全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)
2、扭線不整平
銷售市場(chǎng)普遍存在沾錫機(jī)各種各樣,設(shè)計(jì)構(gòu)思構(gòu)造也各不相同,很多線纜在裁線剝皮以后避免線心散了,沾錫事先必須規(guī)定要先扭線,通常情況下剝皮長(zhǎng)短較長(zhǎng)時(shí)是必須扭線的由于扭線設(shè)備各種各樣因此扭線實(shí)際效果也大不一樣,如線纜沾錫后必須插線路板的孔,那扭線必須要整平勻稱,沾錫機(jī)扭線構(gòu)造選用電機(jī)馬達(dá)推動(dòng)上線搓平板式扭線基本原理,避免了扭線不整平的難題。
3、刮錫時(shí)把錫刮出錫槽。
緣故是刮錫機(jī)械臂速率過快造成,處理辦法:刮錫氣缸尾部有一個(gè)節(jié)調(diào)閥,來操縱標(biāo)準(zhǔn)氣壓,使其快或慢。
4、沾錫薄厚不合格或者過厚不容易破孔針對(duì)沾錫頻次、深層均可作出調(diào)整。
全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)沾錫的拉拔力和壓接機(jī)的關(guān)系
一般全自動(dòng)沾錫機(jī)的沾錫的拉拔力和壓接機(jī)的壓接工作頭的調(diào)整狀態(tài)有直接的關(guān)系!因?yàn)槊糠N壓接工作頭對(duì)應(yīng)相應(yīng)的沾錫,如果工作頭調(diào)整好那壓接出的沾錫必然是合格的。壓接力監(jiān)控是保證規(guī)格在合理范圍內(nèi)的有效的方式。一般的沾錫壓接機(jī)上都會(huì)有壓接力監(jiān)控,可在生產(chǎn)中進(jìn)行。一般在每次更換壓接工作頭之后都應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)批次沾錫的壓接試驗(yàn),檢查各項(xiàng)壓接數(shù)據(jù)是否合格(例如壓接高度,寬度,與導(dǎo)線的匹配程度等等),外觀檢查后用拉力儀進(jìn)行拉力測(cè)試。
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