全自動裁線沾錫機(jī)的主要部件工作原理
1、進(jìn)線輪:輸送線材及剝出線頭。裁線機(jī)在剝短線時既剝線頭又剝線尾(線長小于50mm),在剝線機(jī)剝中剝的時候除剝線頭外,還具備剝開中間幾處的功能。
2、出線輪:為裁線機(jī)輸送線材及剝出線尾。(剝線機(jī)在剝短線時沒有作用,需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置)。
3、進(jìn)線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕:調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪間隙,往上旋動間隙增大,往下旋動間隙減?。ǜ鶕?jù)線材的粗細(xì)來調(diào)整)。
4、裁線機(jī)進(jìn)線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕:調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪壓力,拉出后順時針旋轉(zhuǎn),進(jìn)線輪壓力增大,拉出后逆時針旋轉(zhuǎn),進(jìn)線輪壓力減小。
5、進(jìn)線輪抬起旋鈕:裁線機(jī)穿線時抬起進(jìn)線輪,順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起進(jìn)線輪,以便能夠順利穿過線材;工作時放下進(jìn)線輪逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下進(jìn)線輪,壓住線材。
6、出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕:為裁線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪間隙,往上旋動間隙增大,往下旋動間隙減?。ǜ鶕?jù)線材的粗細(xì)來調(diào)整)。
7、出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕:為剝線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪壓力,拉出后逆時針旋轉(zhuǎn),出線輪壓力增大,拉出后順時針旋轉(zhuǎn),進(jìn)線輪壓力減小。
8、出線輪抬起旋鈕:取出線材時抬起出線輪,逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起出線輪,以便能夠順利取出線材;工作時放下出線輪,順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下出線輪。
9、刀架總成:在剝線機(jī)中負(fù)責(zé)線材的切斷,剝頭和剝尾,停機(jī)狀態(tài)下,上、下兩刀片需打開到大,以便線材順利通過刀具。
1、切斷線心銅絲自動裁線沾錫機(jī)在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象,大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時通過廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮效果,傷到線心,因此廢料吹起吸氣裝置是的。
2、扭線不平整市場存在沾錫機(jī)多種多樣,設(shè)計結(jié)構(gòu)也各有不同,有些線材在裁線剝皮之后防止線心散開,沾錫之前一定要求要先扭線,一般來說剝皮長度較長時是需要扭線的因為扭線裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同,如線材沾錫后需要插線路板的孔,那扭線一定要平整均勻,扭線結(jié)構(gòu)采用馬達(dá)帶動上線搓板式扭線原理,防止了扭線不平整的問題。
3、刮錫時把錫刮出錫槽原因是刮錫機(jī)械手速度過快導(dǎo)致,處置方法:刮錫氣缸尾部有個節(jié)調(diào)閥,來控制氣壓,使其快或慢。
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