自動裁線沾錫機-恒海沾錫機工廠-紹興自動裁線沾錫機：

全自動裁線沾錫機使用時間久了，這樣那樣的問題就會接踵而來。據(jù)統(tǒng)計80%以上的機器事故的發(fā)生原因是由于操作不當(dāng)引起的，機器自身因素并不是影響裁線沾錫機事故產(chǎn)生的主要因素。

一、合理規(guī)劃機器設(shè)備的使用時間，防止機器設(shè)備的超負(fù)荷使用。機器設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，給機器帶來的傷害是大的要依照說明書上的使用范圍及使用的時間來安排機器的使用情況。

二、每次使用完裁線沾錫機后，要養(yǎng)成頤養(yǎng)機器的習(xí)慣。不只堅持機器設(shè)備的清潔，還要堅持機器工作臺的干凈，這樣可以為我工作發(fā)明一個良好的環(huán)境，還能幫助我大限度的使用機器，提高機器設(shè)備的使用年限。

三、要遵循裁線沾錫機的說明書的各個參數(shù)范圍，不應(yīng)超出相應(yīng)的范圍，以免損壞機器，甚至引發(fā)其他狀況發(fā)生。

全自動裁線沾錫機一般出現(xiàn)什么問題？要怎么解決？

1、截斷線心鐵絲

全自動裁線沾錫機在裁線剝皮整個過程中甚至有時候會存在載斷鐵絲的狀況，絕大多數(shù)緣故基本都是由于剝皮后膠皮廢棄物沒有立即根據(jù)廢棄物管掉下來，反而是掛在刀頭上，危害了剝皮實際效果，劃傷線心，因而廢棄物吹動吸氣設(shè)備是不可或缺的。

全自動裁線沾錫機

2、扭線不整平

銷售市場普遍存在沾錫機各種各樣，設(shè)計構(gòu)思構(gòu)造也各不相同，很多線纜在裁線剝皮以后避免線心散了，沾錫事先必須規(guī)定要先扭線，通常情況下剝皮長短較長時是必須扭線的由于扭線設(shè)備各種各樣因此扭線實際效果也大不一樣，如線纜沾錫后必須插線路板的孔，那扭線必須要整平勻稱，沾錫機扭線構(gòu)造選用電機馬達(dá)推動上線搓平板式扭線基本原理，避免了扭線不整平的難題。

3、刮錫時把錫刮出錫槽。

緣故是刮錫機械臂速率過快造成，處理辦法：刮錫氣缸尾部有一個節(jié)調(diào)閥，來操縱標(biāo)準(zhǔn)氣壓，使其快或慢。

4、沾錫薄厚不合格或者過厚不容易破孔針對沾錫頻次、深層均可作出調(diào)整。

全自動裁線沾錫機沾錫的拉拔力和壓接機的關(guān)系

一般全自動沾錫機的沾錫的拉拔力和壓接機的壓接工作頭的調(diào)整狀態(tài)有直接的關(guān)系!因為每種壓接工作頭對應(yīng)相應(yīng)的沾錫，如果工作頭調(diào)整好那壓接出的沾錫必然是合格的。壓接力監(jiān)控是保證規(guī)格在合理范圍內(nèi)的有效的方式。一般的沾錫壓接機上都會有壓接力監(jiān)控，可在生產(chǎn)中進(jìn)行。

全自動沾錫機沾錫的拉拔力和壓接機的關(guān)系

在大多數(shù)情況下，全自動沾錫機壓接力監(jiān)控測檢測出壓接質(zhì)量的變化，警示操作者，并停止機器運行以防止重復(fù)的錯誤。關(guān)于拉力，發(fā)動機驅(qū)動的裝置提供了更穩(wěn)定的拉率和可調(diào)節(jié)的拉力速度。軍事、SAE和美國協(xié)會說明了拉力速度每分鐘1英寸的要求，但是歐洲更傾向于每分鐘4英寸的速率。

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