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沾錫機(jī)其系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，通過(guò)簡(jiǎn)單的按鍵操作，加工尺寸、深度、端位均可快捷、正確的設(shè)置。在生產(chǎn)工作中，其維護(hù)成本也是相當(dāng)?shù)土?，?jié)約了人力，使企業(yè)的利潤(rùn)空間穩(wěn)步上升。
沾錫機(jī)焊錫焊接方法，把焊盤(pán)和組件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)組件引線(xiàn)頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。
1、采用自動(dòng)伺服電機(jī)，、、穩(wěn)定；
2、采用觸摸屏觸控方式調(diào)整，包括：線(xiàn)材長(zhǎng)度、開(kāi)口長(zhǎng)度、半剝長(zhǎng)度、扭線(xiàn)松緊、扭線(xiàn)長(zhǎng)度、沾錫長(zhǎng)度等一鍵完成
3、采用電腦式自動(dòng)檢測(cè)，氣壓低下、馬達(dá)異常、皮帶異常等，異常時(shí)能自動(dòng)停機(jī)，并將檢測(cè)顯示出故障原因，方便、迅速排除故障；
4、調(diào)整技術(shù)簡(jiǎn)單、調(diào)整時(shí)間短、能大大減少調(diào)機(jī)時(shí)間；
5、沾錫機(jī)觸摸屏調(diào)整打端位置，打端子更、穩(wěn)定。
沾錫機(jī)中的噪音來(lái)源有很多，一方面有可能是刀具震動(dòng)導(dǎo)致的噪音，也有可能是工藝缺陷帶來(lái)的導(dǎo)引。不管怎么樣，噪音存在確實(shí)造成的危害，因此降低機(jī)械的噪音也是勢(shì)在必行。
通過(guò)對(duì)原因的分析之后，要想避免設(shè)備因噪音產(chǎn)生干擾，首先要選用合理的刀具，并且提高其裝配精度；同時(shí)還要完善全自動(dòng)沾錫機(jī)的切削工藝，如果是細(xì)長(zhǎng)工件的話(huà)盡量采用九十度來(lái)進(jìn)行切削。這樣一來(lái)，沾錫機(jī)的噪音問(wèn)題應(yīng)該會(huì)有所緩解。
我們知道全自動(dòng)化在企業(yè)中發(fā)揮了很大的作用，全自動(dòng)沾錫機(jī)的市場(chǎng)占有率也越來(lái)越高，關(guān)注度也在提升中，在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現(xiàn)在長(zhǎng)度尺寸較長(zhǎng)，在加工工件較細(xì)的情況下，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。
沾錫機(jī)很多人一定都是了解的，主要是用于線(xiàn)束加工?，F(xiàn)如今有多家企業(yè)又在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)，這也就證明這款設(shè)備確實(shí)好用。沒(méi)有在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)備的企業(yè)多少也是會(huì)對(duì)全自動(dòng)沾錫機(jī)有所擔(dān)憂(yōu)，真是因?yàn)閷?duì)這款設(shè)備不夠了解，才會(huì)有這樣的想法。
1、超前的生產(chǎn)率:因?yàn)楦髯鳂I(yè)組織融合在一條直線(xiàn)上，減少了單條電子線(xiàn)制造時(shí)間，生產(chǎn)能力令人的比傳統(tǒng)型號(hào)提升了一倍，做到7000條/鐘頭(100長(zhǎng)之內(nèi))。
2、超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):擺脫全自動(dòng)沾錫機(jī)傳統(tǒng)全自動(dòng)機(jī)動(dòng)性作業(yè)步驟合理布局，將裁線(xiàn)、剝皮、打端、扭線(xiàn)高度融合在一條直線(xiàn)上。也就是說(shuō)一條龍完成，不用跟環(huán)節(jié)獨(dú)立操作。
3、結(jié)構(gòu)平穩(wěn)，應(yīng)用成本低:因?yàn)楹侠頊p少了傳統(tǒng)作業(yè)全過(guò)程中各組織大跨距相互配合作業(yè)，使齒輪傳動(dòng)磨合減少，不平穩(wěn)要素大幅度降低。結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化使事后檢修成本費(fèi)大幅度降低。這一和上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是有直接關(guān)系的效果。
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